[发明专利]壳体及其制作方法

说明书

本发明提供一种壳体及该壳体的制作方法。该壳体包括一基体及形成于基体表面的打底层、过渡层、及颜色层，该打底层为一金属层，该过渡层为一金属碳氮化物的混镀层，该颜色层为一钛铬铝的混镀层，其中该打底层中的金属为钛、铬、或铁，该过渡层中的金属为钛、铝、铬、或铁。该壳体的制作方法包括如下步骤：提供一基体；采用真空镀膜法在该基体的表面依次形成打底层、过渡层、及颜色层，该打底层为一金属层，该过渡层为一金属碳氮化物的混镀层，该颜色层为一钛铬铝的混镀层，其中该打底层中的金属为钛、铬、或铁，该过渡层中的金属为钛、铝、铬、或铁。

技术领域

本发明是关于一种壳体及其制作方法，尤其涉及一种具有高硬度及釉瓷外观的壳体及其制造方法。

背景技术

现有技术，通常采用喷涂方式于电子产品的壳体表面形成白色的装饰性膜层，以使壳体呈现出具有白色釉感的外观。然而，由于喷涂技术本身的缺陷，喷涂形成的装饰性膜层难以具有高透光性及高光泽性，使上述壳体无法呈现出如釉瓷般的洁白、细腻、通透、清洁等视觉或外观效果。此外，经喷涂形成的装饰性膜层硬度较低，易被刮伤。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种具有高硬度及釉瓷外观的壳体。

另外，本发明还提供一种上述壳体的制作方法。

一种壳体，其包括一基体及依次形成于基体表面的打底层、过渡层、及颜色层，该打底层为一金属层，该过渡层为一金属碳氮化物的混镀层，该颜色层为一钛铬铝的混镀层，其中该打底层中的金属为钛、铬、或铁，该过渡层中的金属为钛、铝、铬、或铁。

一种壳体的制作方法，其包括如下步骤：

提供一基体；

采用真空镀膜法在该基体的表面依次镀覆打底层、过渡层、及颜色层，该打底层为一金属层，该过渡层为一金属碳氮化物的混镀层，该颜色层为一钛铬铝的混镀层，其中该打底层中的金属为钛、铬、或铁，该过渡层中的金属为钛、铝、铬、或铁。

相较于现有技术，所述的壳体通过在基体表面依次镀覆一打底层、一过渡层、及一颜色层，通过该三层的综合作用，使所述壳体的表面光滑、润泽，呈现釉瓷般的质感。此外，该镀膜件具有较高的强度，不易被刮伤。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例壳体的剖视图；

图2是本发明一较佳实施例真空镀膜机的示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1，本发明一较佳实施例的壳体10包括一基体11、及依次形成于基体表面的一打底层13、一过渡层15、及一颜色层17。该壳体10可以为电子装置外壳、汽车装饰件、或钟表外壳。

所述基体11的材质可为铝或不锈钢。

所述打底层13形成于该基体11的表面。该打底层13为一金属层，其厚度可为0.5-0.8um，所述金属可为钛、铬、或铁。该打底层13可增加基体11与过渡层15的结合力。

所述过渡层15形成于所述打底层13的表面。该过渡层15为金属碳氮化物的混镀层，其厚度可为1-4um，该过渡层15可增加该壳体10的硬度。所述金属碳氮化物的混镀层可为碳氮化钛和碳氮化铝的混镀层、碳氮化钛和碳氮化铬的混镀层、或碳氮化钛和碳氮化铁的混镀层。在所述金属混镀层中该碳氮化钛的质量百分比为60-80%，该碳氮化铝、碳氮化铬、或碳氮化铁的质量百分比为20-40%。