[发明专利]一种高钢级抗硫钻杆材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高钢级抗硫钻杆材料，以质量百分比计，其包括以下成分组成：C：0.15％-0.25％，Mn：0.20％-0.50％，Si：0.20％-0.30％，Cr：0.50％-1.20％，Ni：0.80％-1.5％，Mo：0.50％-1.20％，Nb：0.01％-0.03％，V：0.01％-0.03％，Ti：0.01％-0.03％，Al：1.0％-3.0％，La：0.005％-0.01％，S：≤0.001％，P：≤0.003％，余量为Fe。

2.如权利要求1所述的高钢级抗硫钻杆材料，其具备以下力学性能指标：室温屈服强度为724-932MPa、室温抗拉强度为850-1050MPa、延伸率为25-35％、室温冲击韧性为145-180J、晶粒度为9.0-12.0级、硬度为HRC18-HRC25。

3.如权利要求1或2所述的高钢级抗硫钻杆材料，其满足NACE0177标准中A法试验的性能要求，即在A溶液内，对所述高钢级抗硫钻杆材料施加85％名义屈服强度，其持续720小时受载不会发生断裂。

4.权利要求1-3任一项所述的高钢级抗硫钻杆材料的制备方法，其包括以下步骤：按照所述高钢级抗硫钻杆材料的成分组成选取原料，将所述原料进行熔炼、精炼及连铸后，得到铸锭；将所述铸锭进行轧制得到管材；然后对所述管材进行热处理，得到所述的高钢级抗硫钻杆材料。

5.如权利要求4所述的制备方法，其中，所述热处理步骤包括依次进行的正火处理、调质处理及球化处理三个阶段。

6.如权利要求5所述的制备方法，其中，所述正火处理包括以下步骤：使所述管材在900-930℃下保温30-60分钟，随后空冷至室温，得到正火后的管材。

7.如权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述调质处理包括以下步骤：使所述正火后的管材在900-950℃下保温45-60分钟，随后水淬至室温，之后在600-640℃下回火45-90分钟，然后水冷至室温，得到调质后的管材。

8.如权利要求5-7任一项所述的制备方法，其中，所述球化处理包括以下步骤：使所述调质后的管材在680-720℃下保温30-45分钟，随后水冷至室温，得到所述高钢级抗硫钻杆材料。

9.如权利要求4-8任一项所述的制备方法，其中，所述熔炼、精炼及连铸包括以下步骤：在纯铁水中添加合金元素作为原料，将所述原料通过转炉熔炼，然后经真空脱气、炉外精炼及电渣重熔净化处理后，浇铸成铸锭；优选地，所述铸锭为外径为Φ230-Φ350的圆柱形铸锭。

10.如权利要求4-9任一项所述的制备方法，其中，所述轧制包括以下步骤：使所述铸锭在950℃-1150℃下保温45-60分钟，得到具有全奥氏体组织的材料，随后在900-1100℃下使所述具有全奥氏体组织的材料进行依次进行穿孔、轧管后，得到管材；优选地，所述管材的截面积为所述铸锭的截面积的4-10％。