[发明专利]波形沥青瓦的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种波形沥青瓦的制作方法，主要用做建筑物的顶面材料。

背景技术

我国过去有植物纤维和沥青结合类材料，主要指原来的油毡（也叫油毛毡，有很多缺陷，被其他卷材取代），它是在油毡原纸的上下面都通过浸渍沥青在纤维内部和外面都形成沥青层，实际上是用沥青把油毡原纸完全包裹起来。这实际上是一种分层结构，沥青与油毡原纸的结合不牢固。

发明内容

本发明目的是提供一种波形沥青瓦及其制作方法，以解决现有技术存在的沥青与油毡原纸的结合不牢固的问题。

本发明的技术方案是：一种新型的波形沥青瓦的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）纸浆的制备：用植物纤维制成纸浆；

（2）纤维板的抄造：在纸浆内加入5-15%重量比的矿物纤维，在厚纸板机抄造设备上按照抄造成厚度为2.6-3.0mm的纤维板；

（3）纤维板干燥：用烘箱或其他设备对纤维板进行干燥，干燥温度不低于130℃，使纤维板的含水量不高于15%，以利于整形和定型；

（4）纤维板整形：利用压波机整形设备对纤维板进行整形，同时通过加热干燥再定型，从而做成波形纤维板；

（5）浸渍沥青：用导热油将沥青加热到170-180℃，然后将波形纤维板

放入沥青池浸渍，时间不少于5分钟，然后取出。

或包括步骤：（6）喷涂热固性树脂层：将热固性树脂通过喷涂施加在已经成型的纤维板表面，在表面形成一层坚硬的面层，使整块纤维板的强度、挺度和硬度都有很大的提高。

所述的热固性树脂包括尿醛（UF）树脂、三聚氰胺甲醛（MF）树脂或聚酰胺聚胺表氯醇（PPE或PAE）树脂，使用量为干植物纤维重量的3%。

在进行所述的步骤（4）纤维板整形的过程中，用聚酯网在材料的正面压成网纹面。

在所述的步骤（5）浸渍沥青前，先在纤维板表面喷涂所需要的颜色涂料。 

所述的矿物纤维包括长度约为8mm的玻璃纤维和其他长度约为5mm的矿物纤维。 

所述的植物纤维由废纸浆、原始木纤维和草纤维组成。

本发明的优点是：具有质轻、防水、美观和方便施工的特点。这种材料在国内的需求量很大，尤其是在城市平改坡、新建别墅、旧屋面翻新和农村建筑方面有很大的需求，大大降低了工程成本。

具体实施方式

实施例1：

一种新型的波形沥青瓦的制作方法，包括以下步骤：

（1）纸浆的制备：用植物纤维用常规工艺制成纸浆。所述的植物纤维由废纸浆、首先用水力碎浆机将废纸打碎，制成纸浆。

（2）纤维板的抄造：在纸浆内加入5-15%重量比的矿物纤维，在厚纸板机上抄造成厚度为2.6-3.0mm的纤维板。

所述的矿物纤维包括长度约为8mm的玻璃纤维或者其他长度约为5mm的矿物纤维（如硅灰石矿物纤维）之一或两者以任何比例混合（任何一种即可）。

（3）纤维板干燥：用烘箱或其他干燥设备对纤维板进行干燥，干燥温度130℃-150℃，使纤维板的含水量不高于15%，以利于整形和定型。

（4）纤维板整形：利用整形设备压波机（即瓦楞机，目前包装行业的通用设备），对纤维板进行整形，同时通过加热干燥（干燥温度与上次干燥相同，去除剩余的大部分水分）再定型，从而做成波形纤维板。

（5）浸渍沥青：用导热油将沥青间接加热到170-180℃， 然后将波形纤

维板放入沥青池浸渍5-15分钟，然后取出，（如需要给表面施加颜色，需要喷涂水性丙烯酸涂料，然后进行最后干燥（干燥温度130℃-150℃，使涂料中的水分蒸发掉，使涂料层牢固），获得基础产品。）

实施例2：

在实施例1的基础上增加步骤：

（6）喷涂热固性树脂层：将热固性树脂通过喷涂施加在已经成型的纤维板（基础产品）的表面，形成一层坚硬的面层，使整块纤维板的强度、挺度和硬度都有很大的提高。

所述的热固性树脂包括尿醛（UF）树脂、三聚氰胺甲醛（MF）树脂或聚酰胺聚胺表氯醇（PPE或PAE）树脂，使用量为干植物纤维重量的3%。

本发明将热固性树脂通过喷涂施加在已经成型的植物纤维板表面，在表面形成一层坚硬的面层，使整块植物纤维板的强度、挺度和硬度都有很大的提高。植物纤维板经过热沥青的高温固化，面层更加坚硬，波形瓦的抗弯强度、挺度、硬度和抗冲击性能都显著提高。