[发明专利]一种用于鞋底的轻质微发泡耐磨橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种用于鞋底的轻质微发泡耐磨橡胶，其特征在于，按重量份数计算，30-40份天然橡胶、60-70份合成橡胶、15-20份白烟、10-15份发泡母胶、8-12份氧化锌、10-15份乙烯-醋酸乙烯共聚物及轻质树酯、1.5-2.5份硫磺、4-5份活性剂、2.5-5份发泡剂、1.8-2.5份促进剂、1.0-1.5份硬脂酸、0.3-0.8份防雾剂、1.0-1.5份防老剂、1.0-1.5份耐磨剂。

2.如权利要求1所述的一种用于鞋底的轻质微发泡耐磨橡胶，其特征在于，所述合成橡胶为顺丁胶与天然风胶。

3.一种用于鞋底的轻质微发泡耐磨橡胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将30-40份天然橡胶在密炼机内密炼5分钟，然后转上滚轮开炼5分钟，进行塑炼得到塑炼胶，停放20小时以上后切胶；

（2）依次加入60-70份合成橡胶、15-20份白烟、4-5份活性剂密炼4-5分钟；

（3）加入10-15份发泡母胶、8-12份氧化锌、10-15份乙烯-醋酸乙烯共聚物及轻质树酯、2.5-5份发泡剂、1.8-2.5份促进剂、1.0-1.5份硬脂酸、0.3-0.8份防雾剂、1.0-1.5份防老剂、1.0-1.5份耐磨剂混炼6-8分钟，上滚轮出片冷却，停放12小时以上；

（4）加入1.5-2.5份硫黄、色胶，出片、切条或裁成片状，测硫速、准备硫化，胶料硫化初期开始时间为1.5分钟，胶料硫化后期稳定时间为3.4分钟，得到轻质微发泡耐磨橡胶；

（5）将轻质橡胶胶置于145-160℃的模具内硫化，在12-15MPA压力下硫化6-10分钟，得到轻质微发泡耐磨橡胶鞋底。

4.如权利要求3所述的一种用于深色鞋底的不喷霜橡胶制备方法，其特征在于，所述合成橡胶为顺丁胶与天然风胶。