[发明专利]一种瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂

说明书

技术领域

本发明涉及环保型建筑粘结材料技术领域，特别涉及一种瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂。

背景技术

我国粘贴瓷砖普遍使用水泥砂浆或水泥浆这种传统的方式。但采用这种传统的方法，往往会有很多弊端。如粘结剂涂抹不匀，瓷砖容易发生空鼓、脱落；普通粘结剂的粘结性差，贴在上面的大块瓷砖或石材等必须进行机械固定或加固，也不具有抗滑移性。所以瓷砖必须从底部开始粘贴，并且需要在瓷砖与瓷砖之间使用定位器，以保证粘贴后的瓷砖横平竖直，表面平整。由此可见，此种方法非常耗时、效率低、材料用量大，并且对工人施工技术水平要求高，由于受这类材料自身性能的限制，施工质量难以保证。

传统的瓷砖填缝方法，是用白水泥来嵌。这种方式耗时，效率低，易脏，易龟裂，且到潮湿的季节会发霉，水泥容易开裂、脱落、渗水。这样既不美观、不卫生，也不持久耐用。且白水泥有颗粒大小不均匀、易泛碱、易风化、不易清洗以及色彩单一等。

随着现代建筑施工技术的发展，目前在大多数工业国家已采用瓷砖胶与填逢剂分别代替了上述传统施工方式。但由于两种产品配方不同，瓷砖胶与填逢剂在现场施工时需要分别配料，造成工时的重复，又容易浪费物料。

发明内容

本发明设计了一种瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂，目的是克服上述现有技术的不足和局限性，提供应一种用于建筑材料领域，即高效省能，又低碳环保，且不重复工时，又不浪费物料，即可用来粘结陶瓷墙地砖又可用来填缝的环保型两用的胶粘剂。

本发明提供的技术方案为：

一种瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂，其特征在于，其组分重量百分比为：

优选的是，所述的瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂中，所述水泥为硅酸盐水泥。

优选的是，所述的瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂中，所述填料为20～70目石英砂。

优选的是，所述的瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂中，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯型可再分散乳胶粉。

优选的是，所述的瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂中，所述早强剂为甲酸钙或尿素。

优选的是，所述的瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂中，所述憎水剂为有机硅类憎水剂。

本发明的有益效果：本发明针对目前国内瓷砖的粘贴和填缝中存在的问题设计了一个瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂。本发明采用的水泥与石英砂的配比使得本发明的强度更高，木质纤维可抵抗轻微形变与开裂，同时增加保水性，可分散性乳胶粉和早强剂的添加保障了本发明的高强胶粘性，在使用过程中，本发明添加的纤维素醚延长了可操作时间，添加的触变润滑剂提高了施工性。同时本发明还节能环保且性能优异、粘结强度高，同时具有抗滑移、抗泛碱和低吸水等优点，最重要是它节省施工配料时间，减少施工浪费。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，但本发明的内容不限于所举的实施例。

一种瓷砖粘贴与填逢两用胶粘剂，其组分重量百分比为：

实施例1

称取硅酸盐水泥25.5g，石英砂59g，混合搅拌五分钟，得混合料A，备用；继续称取硅酸盐水泥10g、木质纤维0.4g、可再分散乳胶粉3g、纤维素醚0.1g、早强剂0.7g、触变润滑剂0.5g、憎水剂0.2g、抗泛碱剂0.2g，防霉剂0.2g，分散剂0.2g，搅拌五分钟得混合料B，将B倒入A中，搅拌五分钟得瓷砖胶。

实施例2

称取硅酸盐水泥25g，石英砂57g，混合搅拌五分钟，得混合料A，备用；继续称取硅酸盐水泥10g、木质纤维1g、可再分散乳胶粉4g、纤维素醚0.2g、早强剂0.8g、触变润滑剂0.5g、憎水剂0.3g、抗泛碱剂0.3g，防霉剂0.3g，分散剂0.6g，搅拌五分钟得混合料B，将B倒入A中，搅拌五分钟得瓷砖胶。

实施例3

称取硅酸盐水泥20g，石英砂61g，混合搅拌五分钟，得混合料A，备用；继续称取硅酸盐水泥10g、木质纤维0.7g、可再分散乳胶粉5g、纤维素醚0.2g、早强剂1g、触变润滑剂0.7g、憎水剂0.4g、抗泛碱剂0.2g，防霉剂0.3g，分散剂0.5g，搅拌五分钟得混合料B，将B倒入A中，搅拌五分钟得瓷砖胶。