[发明专利]一种铸造用多功能浇口杯

说明书

技术领域

本发明属于铸造设备，具体涉及一种具有定量浇注、过滤净化、立式浇注和卧式浇注功能的铸造用浇口杯。

技术背景

铸造合金在熔炼过程和转包浇注过程中会产生大量的熔渣和夹杂物，其形态有固态和液态，有薄膜状、团块状，也有细小的颗粒状。这些熔渣和夹杂物很难通过精炼处理或扒渣处理而彻底清除，因而浇注时部分残留熔渣和夹杂物随合金熔体进入铸型，最终在铸件中形成夹杂类缺陷，破坏铸件组织的均匀性和连续性，成为裂纹源，严重危害铸件的力学性能，易导致疲劳开裂，甚至脆性断裂事故。对承受动载荷的重要铸件，消除夹杂类缺陷尤为重要。铸造生产中通常采用的浇口杯一般不具备滤渣功能，易导致严重的夹杂类缺陷。

其次，由于人工浇注操作不稳定，采用传统的浇口杯进行浇注时，合金熔体的流速和温度变化大，易产生吸气、氧化、冷隔、浇不足等问题。尤其对于离心铸造，常因浇注的合金重量差较大，而导致材料浪费，甚至铸件报废。因此，对重要的铸件，尤其是重要的离心铸造件，通过浇口杯来控制合金液的流速、温度以及浇注量非常重要。

另外，传统的浇口杯一般只能满足普通铸造生产或立式离心铸造的浇注要求，而不能满足卧式离心铸造的浇注要求，

发明内容

本发明的目的是提供一种铸造用多功能浇注杯，它能够有效利用悬浮、过滤和吸附三种除渣机理，来实现铸造合金熔体的净化处理；利用容积定量、柱塞控流，来实现定量、恒速的稳定浇注；利用灵活的、可拆装的卧式浇道，来实现“立式浇注用浇口杯”功能与“卧式浇注用浇口杯”功能之间的自由切换。

为实现上述目的，本发明的铸造用多功能浇口杯，包括有浇口杯壳体、定量容器、控流柱塞、过滤器、卧式浇道，以及密封、紧固部件。所述定量容器由造型材料通过模样和模板压制而成，其额定容积随模样大小可调，其表面可涂刷耐火涂料；所述过滤器由压盖、过滤块或过滤网，以及漏斗构成；所述过滤器的压盖中心设通孔、底部设压环或压点；所述控流柱塞的底部与压盖的中心通孔相匹配，所述卧式浇道顶端带有密封圈，并通过螺钉与浇口杯的底部出口相连接，拆装方便；所述浇口杯的底部，连接卧式浇道后，构成为卧式浇注用浇口杯；拆除卧式浇道后，即构成为立式浇注用浇口杯。

本发明的有益效果在于：浇口杯具有悬浮、过滤和吸附三种除渣机理，对合金熔体的过滤、净化效果好，有利于铸件质量的提高；通过定量容器和控流柱塞能够实现定量、恒速、控温式的稳定浇注，浇注过程平稳，有利于提高铸件的内在质量，降低铸件的重量和尺寸偏差；浇口杯配有便于拆装的卧式浇道，既能满足立式浇注要求，又能满足卧式浇注要求，尤其适合于卧式离心铸造的浇注要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见附图1，铸造用多功能浇口杯，它包括浇口杯壳体1、定量容器2、控流柱塞3、过滤器4、卧式浇道5和紧固部件6。过滤器4由压盖41、过滤块(或过滤网)42和漏斗43构成。压盖41中心设通孔、底部设压环(或压点)411，控流柱塞3的底部与压盖41的中心通孔相匹配。紧固部件6包括紧固螺钉61和耐火密封圈62。卧式浇道5通过紧固部件6与浇口杯的底部出口相连接，拆装方便，当所述浇口杯的底部连接卧式浇道5后，构成为卧式浇注用浇口杯；拆除卧式浇道5后，构成为立式浇注用浇口杯。

在卧式离心铸造生产过程中，当合金熔体注入定量容器2后静置5-8秒钟，待熔渣大量悬浮，并微调至合金定额后，将控流柱塞3缓慢拔起，使金属液平稳、恒速通过压盖41的中心通孔流向过滤块(或过滤网)42，熔渣和夹杂物被充分过滤和吸附，使合金熔体得到净化，再依次通过漏斗43和卧式浇道5平稳注入铸型。

在立式离心铸造生产过程中，应该松开紧固螺钉61，拆下卧式浇道5和耐火密封圈62后，即构成为立式浇注用浇口杯，可满足立式浇注使用要求。