[发明专利]一种水晶玻璃磨面机

说明书

技术领域

本发明属于水晶玻璃工件加工设备领域，尤其涉及一种水晶玻璃磨面机。

背景技术

随着技术水平的提高，水晶磨面机已经替换了原先手持水晶工件在磨盘上研磨的纯手工操作，成为现在水晶工件加工的主要设备。为了提高加工的效率，目前常用的水晶磨面机一般采用三个磨盘和一组机头，三个磨盘分别粗磨盘、精磨盘和抛光盘，粗磨盘的功能是对水晶工件进行粗磨，精磨盘的功能是对经过粗磨的水晶工件进行精磨，抛光盘的功能是对经过精磨的水晶工件进行抛光。使用时将水晶工件通过夹紧机构固定在机头上，机头在机架的导轨上移动使机头对应不同的磨盘，依次进行磨抛加工。上述设备存在的不足是工件被夹持在机头上，机头换位移动加工将大大降低工件加工的磨抛精度，影响产品的加工质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有水晶玻璃磨面机存在的不足，提供一种结构新颖，同时具有磨、抛功能，且生产效率和加工精度高的水晶玻璃磨面机。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种水晶玻璃磨面机，包括机架及安装在其上的两个机头、三个磨盘、一副磨盘驱动装置和磨盘更换组件，三个磨盘分别是粗磨盘、精磨盘和抛光盘；磨盘驱动装置主要包括电机和传动轴，精磨盘固定安装在传动轴上，电机带动传动轴及其上的精磨盘转动和升降，粗磨盘和抛光盘分别处于精磨盘的两侧，两个机头处于精磨盘的上方且以传动轴为中心左右对称设置；磨盘更换组件包括安装架及安装在其上的气缸、直线滑轨、齿条和两组磨盘定位夹具，安装架固定在机架的上部且位置处于机架与机头之间，齿条连接粗磨盘和抛光盘并带动粗磨盘和抛光盘在直线滑轨上直线移动；两组磨盘定位夹具分别用于夹持粗磨盘和抛光盘，每组磨盘定位夹具分别是相向设置的两个，且以磨盘圆心为中心上下对称设置，所有磨盘定位夹具的内侧端均是与磨盘边缘匹配的圆弧形，气缸控制磨盘定位夹具的夹紧和松开；所述传动轴顶部设置与其同心的齿轮轴，粗磨盘和抛光盘的中心均设置与齿轮轴匹配的齿套；所述直线滑轨是上下平行的两条，三个磨盘均处于两条相互平行的直线滑轨之间；气缸分为粗磨气缸和抛光气缸，齿条分为粗磨齿条和抛光齿条，粗磨齿条带动粗磨盘在直线滑轨上移动，粗磨气缸控制夹持粗磨盘的一组磨盘定位夹具的夹紧和松开，抛光齿条带动抛光盘在直线滑轨上移动，抛光气缸控制夹持抛光盘的另一组磨盘定位夹具的夹紧和松开；所述安装架的一端上固定有粗磨盘限位板，安装架的另一端上固定有抛光盘限位板，粗磨气缸安装在粗磨盘限位板上，抛光气缸安装在抛光盘限位板上；所述安装架呈长方形，且以传动轴为中心左右对称设置。

按上述技术方案的一种水晶玻璃磨面机，精磨盘固定安装在传动轴上，粗磨盘和抛光盘分别处于安装架上，不同的操作工序使用不同的磨盘，当需要使用对应的磨盘时，通过齿条带动磨盘在直线滑轨上直线移动至传动轴上方，并通过磨盘中心处的齿套与传动轴上的齿轮轴配装实现了传动轴带动磨盘转动工作，安装架上的磨盘不使用时通过磨盘定位夹具夹紧。水晶工件加工的精度主要通过精磨进行控制，精磨工序是最重要，因此将精磨盘固定安装在传动轴上不进行左右的位移，同时精磨工序处于粗磨和抛光之间，上述设置也有助于粗磨盘和抛光盘移动最少的距离在设计上是最合理的，节约了时间，提高了加工的效率；粗磨盘和抛光盘的移动是各自分开驱动的，提高了移动的精确性。该水晶玻璃磨面机的优点是结构新颖，机头不移动，精磨盘升降剩余，粗磨盘和抛光盘可以直线移动，同时具有磨、抛功能生产效率高，加工精度非常高。

附图说明

图1：本发明的剖面结构示意图。

图2：本发明的顶面结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。