[发明专利]一种纤维表面可控刻蚀方法

权利要求书

1.一种纤维表面可控刻蚀方法，其特征在于它是通过以下步骤实现的：

一、连续纤维通过辐照炉，通过速度为0.0001cm/min~100cm/min，同时用加捻机控制纤维捻度为0.0001r/cm~20r/cm，与此同时，高能粒子发生器产生高能粒子束，粒子束通过光栅或者模版后打在前进中的加捻纤维表面上，对纤维进行刻蚀；

二、连续纤维经过0.1min~600min的刻蚀后，从辐照炉导出，进入溶剂超声清洗池，被刻蚀掉的纤维屑层被溶剂清洗掉，露出规整的微纳米凹槽，从而得到大比表面积的改性纤维。

2.如权利要求1所述的一种纤维表面可控刻蚀方法，其特征在于步骤一中所述的纤维为碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚对苯撑苯并双恶唑纤维、芳纶纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、聚亚苯基苯并二噻唑纤维、玻璃纤维或聚(2,5-二羟基-1,4-苯撑吡啶并二咪唑)纤维。

3.如权利要求1所述的一种纤维表面可控刻蚀方法，其特征在于步骤一中所述的高能粒子束为γ射线束、电子束、等离子体束或X射线束。

4.如权利要求3所述的一种纤维表面可控刻蚀方法，其特征在于步骤一中所述的高能粒子束的能量为25eV~120eV。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种纤维表面可控刻蚀方法，其特征在于步骤二中所述的连续纤维经过80min~150min的刻蚀后，从辐照炉导出。

6.如权利要求1至4中任一项所述的一种纤维表面可控刻蚀方法，其特征在于步骤二中所述的溶剂为水、乙醇、甲醇、乙酸、N、N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、乙二醇、盐酸、硫酸、硝酸或磷酸或水、乙醇、甲醇、乙酸、N、N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、乙二醇、盐酸、硫酸和硝酸按任意比混合得到的溶液。

7.如权利要求6所述的一种纤维表面可控刻蚀方法，其特征在于骤二中所述的超声功率为400W~600W。

8.如权利要求6所述的一种纤维表面可控刻蚀方法，其特征在于骤二中所述的超声功率为500W。

9.如权利要求7所述的一种纤维表面可控刻蚀方法，其特征在于步骤二中所述的微纳米凹槽的宽度为5nm~1μm，微纳米凹槽的深度为3nm~600nm。

10.如权利要求7所述的一种纤维表面可控刻蚀方法，其特征在于步骤二中所述的微纳米凹槽的宽度为50nm~500nm，微纳米凹槽的深度为30nm~300nm。