[发明专利]聚丙烯树脂组合物及大口径热态缠绕结构壁管生产工艺

权利要求书

1.一种聚丙烯树脂组合物，其特征在于：包括如下重量比组分：

嵌段共聚聚丙烯：75-85份；

增强改性母料：15-25份；

加工改性剂：1-2份；

抗冲改性材料：3-8份；

色母料：0-2份。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯树脂组合物，其特征在于：所述嵌段共聚聚丙烯的弹性模量为大于1700MPa，熔融指数为0.1-0.3g/10min。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯树脂组合物，其特征在于：所述增强改性母料由PP树脂、无机矿物、分散助剂和偶联剂组成，且所述增强改性母料的颗粒度为1250-3000目。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯树脂组合物，其特征在于：所述加工改性剂为聚丙烯酸酯类高分子材料。

5.根据权利要求1所述的聚丙烯树脂组合物，其特征在于：所述抗冲改性材料为的乙丙橡胶（EPR）。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯树脂组合物，其特征在于：所述色母料为嵌段共聚聚丙烯与炭黑的混合物。

7.一种采用如权利要求1-6任一项所述聚丙烯树脂组合物生产大口径热态缠绕结构壁管的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）配料、混合：将所述聚丙烯树脂组合物的各个组分按照比例配料并混合均匀；

2）干燥预热：利用热风对步骤1）得到的聚丙烯树脂组合物进行干燥预热；

3）塑化挤出并缠绕成型：将步骤2）得到的聚丙烯树脂组合物进行塑化挤出并将挤出的熔融态塑料进行热态缠绕成型为管材；

4）冷却成型；

5）切削平整；

6）脱模：将管材从热态缠绕成型模具上脱模。

8.根据权利要求1所述的大口径热态缠绕结构壁管生产工艺，其特征在于：所述第1）步骤完成后，将配料混合完成后的聚丙烯树脂组合物存放至过渡料仓备用，并在所述第3）步骤开始前1-1.5小时取出干燥预热。

9.根据权利要求1所述的大口径热态缠绕结构壁管生产工艺，其特征在于：所述第2）步骤中干燥预热的温度为80℃-90℃；所述第3）步骤中塑化挤出的温度为210℃-250℃，热态缠绕成型的温度为150℃-200℃；所述第4）步骤中冷却成型的温度≤50℃。

10.根据权利要求1所述的大口径热态缠绕结构壁管生产工艺，其特征在于：还包括步骤7）：在所述管材的承口内壁上或插口外壁上盘绕电热丝。