[发明专利]一种废纸造浆切削用高效旋刀装置

说明书

技术领域

本发明属于造纸设备技术领域，具体涉及一种结构合理，切削效率高，工作稳定可靠的废纸造浆切削用高效旋刀装置。

背景技术

造纸术系我国的四大发明之一，随着技术的进步，造纸已由手工作坊式的生产变成了自动化生产线生产，大大提高了生产效率。现有技术制浆主要有两种，一种是原材制浆，一种是废纸制浆。前者耗费大量木材等自然资源；后者不仅可以回收废旧纸张作为造纸原料，更在于可以节省自然资源。后者的优势在于工艺简便，产生的工业废料，尤其废水量少且相对比较干净，处理起来较为容易，对环境的污染也小。现有技术废纸造浆可以采取，直接水浸搅拌直接制浆工艺，这样可以对废旧纸张进行了清洗，泥砂可以直接沉入池底，无需在后道工序再行除砂。虽然这种工艺制备的清浆无需后处理即可直接使用，但是费水，功效低，无法满足工业大生产的需要。因此，多采用直接加水粉碎，再行后续除砂、去杂工艺。废纸粉碎多是采取旋切刀，现有技术的旋切刀的结构原因，不仅切削效率低，而且易损坏，导致使用与维护成本升高。为此，研制开发一种结构简单，切削效率高，坚固耐用的废纸造浆切削用高效旋刀装置显得非常有意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，切削效率高，坚固耐用的废纸造浆切削用高效旋刀装置。

本发明的目的是这样实现的，涉及旋切刀，包括刀体与刀头，所述的刀头包括刀尖部、刀背、刀刃部，其特征是：所述的刀体与刀头呈弧形旋转式结构配合，所述刀头呈内弯的弧形。

本发明采用特殊的刀体与刀头设计，变直刀为弧形刀，与旋转轴配合形成镰刀型工作结构，借助于旋转力形成刀砍与切削的双重作用。本发明克服了现有技术直刀结构切削效率低，而且易断折损坏的弊端，有效延长了刀头的使用寿命，延长废纸粉碎设备的免维护期。本发明结构合理，切削效率高，坚固耐用，降低了使用成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1之A向视图；

图3为图1之B向视图；

图4为图1之C向视图；

图中：1-刀体，2-刀尖部，3-刀身，4-刀钩部，5-刀背，6-刀根部，7-刀刃部，8-刀刃斜面，9-刀尖端部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

如附图所示，本发明涉及旋切刀，包括刀体1与刀头3，所述的刀头3包括刀尖部2、刀背5、刀刃部7，其特征是：所述的刀体1与刀头3呈弧形旋转式结构配合，所述刀头3呈内弯的弧形。

所述的刀体1与刀头3之间弯曲形成刀钩部4，圆弧半径为35~45mm。

所述的刀体1与刀背5之间弯曲形成刀根部6，圆弧半径为95~105mm。

所述的刀刃部7呈圆弧形，其半径为560~635mm。

所述的刀背部5呈圆弧形，其半径为850~1150mm。

所述的刀尖部2设置向刀刃倾斜的的刀刃斜面8。

所述的刀体1与刀头之间设置固定环，所述的固定环上均布固定孔。

图2示出了刀背结构，所述的刀背5与刀尖端部9之间设置与刀尖端部9宽度相当且向刀尖倾斜的刀尖段。

图3示出了刀尖端部结构，所述的刀尖端部9宽度为110~130mm。

图4示出了刀刃部，所述的刀刃部7之宽度延伸至刀钩部，并自刀钩部向刀尖部设置倾斜面。

本发明工作原理和工作过程：

本发明采用特殊的刀体与刀头设计，变直刀为弧形刀，与旋转轴配合形成镰刀型工作结构，借助于旋转力形成刀砍与切削的双重作用。使用时，将本发明与螺旋搅拌桨同轴装配，并通过固定孔螺栓固接。本发明结构合理，切削效率高，坚固耐用，降低了使用成本，提高了经济效益。本发明克服了现有技术直刀结构切削效率低，而且易断折损坏的弊端，有效延长了刀头的使用寿命，延长废纸粉碎设备的免维护期。