[发明专利]高强度耐磨损气缸套无效
申请号: | 201310022813.6 | 申请日: | 2013-01-22 |
公开(公告)号: | CN103060670A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 王明泉;严方 | 申请(专利权)人: | 江苏爱吉斯海珠机械有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08;F02F1/00 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 223100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 耐磨 气缸套 | ||
1.高强度耐磨损气缸套,其特征是该气缸套由以下组份重量百分比组成:C 2.7-3.4%,S<0.12%,Si 1.7-2.5%,P<0.3%,Mn 0.4-1.0%,Cu 0.7-1.0%,Ni 0.3-0.8%,Mo 0.4-1.0%,Cr<0.3%,其余是Fe。
2. 根据权利要求1所述的高强度耐磨损气缸套,其特征是:气缸套内孔采用平台网纹,气缸套内孔珩磨网纹的具体参数如下:Rz=3-6微米,Rpk≤0.15微米,Rk=0.3-1.2微米,Rvk=1-2微米,金属材料率Mr1<7%,金属材料率Mr2>75%。
3. 根据权利要求1所述的高强度耐磨损气缸套,其特征是气缸套的制备方法是:首先,将回炉料和废钢按照质量1:1投入电炉,将电炉升温至1550℃,用光谱快速检测化学成分,通过加入合金材料使铁水中各组份质量百分比如下:C 3.05%,S<0.12%,Si 2.1%,P<0.3%,Mn 0.7%,Cu 0.85%,Ni 0.55%,Mo 0.7%,Cr<0.3%,其余是Fe;然后,除去电炉表面的浮渣,采用传统的浇铸方法浇注,得气缸套毛坯;其次,对气缸套毛坯进行珩磨加工,采用80目金刚石砂条压力1.6Mpa去除余量及形状偏差,再用120目金刚石砂条压力1.0Mpa进行珩磨,最后用180目金刚石砂条0.5 Mpa进行平台抛光珩磨,得气缸套。
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