[发明专利]一种接口板测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及通信领域，尤其涉及一种接口板测试系统。

背景技术

数字微波收发信机(Out Door Unit，ODU)是整个微波中继通讯系统中的室外设备单元，其工作频率目前按频段分为6G、7G、8G、11G、13G、15G、18G、23G、32G、38G、42G等11个频段，其具体的频段根据各个国家的开放资源确定。其发射功率通常在1W以内，最远通讯距离约在80km左右(与工作频段和发功能力相关)。

ODU是整个微波中继通讯中的性能瓶颈之一。因其工作频点很高，对器件的工艺要求很高，对可靠性也有严格的要求，导致ODU的价格很高。并且，在微波频段，整体的设计和生产制造很难做到一致性特别好，需要较多的人工的调试和操作的涉入，这也导致了ODU的成本很高，产能有限。

如图1所示，为现有的ODU结构示意图，该ODU一共由三部分组成，分别是收发信板11(TRX)、接口板12和双工器13，其中，接口板12与数字微波室内单元(Indoor Unit，IDU)之间有5路信号，分别是IDU送入接口板12的350MHz信号、OOK(5MHz)、-48V电压信号，接口板12送入IDU的140MHz信号、OOK(1MHz)，双工器13与微波天线连接。

如图2所示，为图1所示ODU中接口板12的示意图，接口板12有两个预置的对外接头(N型接头121和BNC接头122)和一个插座，如图1所示，工作模式下，N型接头121用来与数字微波室内单元(Indoor Unit，IDU)的接口连接；BNC接头122用来与外场安装调试接口连接；插座123为80芯插座，用来与收发信板11连接。为了保证接口板12与IDU、收发信板11通信正常，就需要对接口板12的性能进行测试。接口板12主要完成的以下功能：(1)供电。通过内部电压转变模块124将-48V转换为收发信板11中各个器件提供需要的6路电压。(2)滤波传输。将IDU送入的350MHz信号经过滤波放大后输入到收发信板11中；经收发信板11接收变频后的140MHz信号滤波送入IDU进行解调处理。(3)与IDU通信。IDU通过OOK对ODU进行控制，所有的命令通过OOK传输到接口板12中的CPU125，通过CPU125将命令传递至收发信板11中。

现有接口板的测试方法是：将接口板使用螺钉固定在一个工装上，在接口板的N型接头上焊接N型连接器，使用T型接头连接器与N型连接器连接：T型接头连接器的一端接-48电压信号、一端接矢量网络分析仪的1端口、一端接N型连接器；通过一个工装小板从接口板中的80芯插座将收发两路信号分别引出接矢量网络分析仪的2、3端口。现有测试方法有很多缺点，如：较为复杂，只适用于研发小批量测试，不能用于大批量生产测试；测试时，与接口板只是通过一个80芯插座的连接，无法固定平稳，不能很好的保证接触完全良好，这样每次测试需要不断的调节，无法保证高效的测试；需要N型连接器与接口板进行焊接，费时、费力，且工序较多。最重要的，也是最突出的缺点是，通常接口板只有两个预置接头和一个插座，预置接头不够，当将N型接头上焊接的N型连接器作为矢量网络分析仪的1端口，350MHz输出端作为2端口，140MHz输出端作为3端口时，由于接口板内，350MHz链路有一个低噪声放大器，需要对接口板加电测试，因此，矢量网络分析仪的1端口既需要提供-48V电源信号，还需要提供350MHz或140MHz信号，这对不引入其他设备来说，矢量网络分析仪无法实现性能测试。

发明内容

本发明提供一种接口板测试系统，解决现有测试方式不够完善的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种接口板测试系统，包括矢量网络分析单元和信号中转单元，其中，所述信号中转单元用于将待输入接口板的第一原信号分别输入至矢量网络分析单元和接口板；用于接入所述接口板对第二原信号进行传送后输出的第二传送信号，并将所述第二传送信号传输至所述矢量网络分析单元；所述矢量网络分析单元用于从所述信号中转单元接入第一原信号，从接口板接入所述接口板对所述第一原信号进行传送后输出的第一传送信号，以及根据所述第一原信号和所述第一传送信号对所述接口板进行测试；还用于接入待输入所述接口板的第二原信号，从所述信号中转单元接入所述接口板对所述第二原信号进行传送后输出的第二传送信号，以及根据所述第二原信号和所述第二传送信号对所述接口板进行测试。

进一步的，接口板测试系统还包括主控单元，用于对所述矢量网络分析单元、信号中转单元和接口板的工作进行自动化控制。