[发明专利]用于卸载甩油盘的拆卸装置有效
申请号: | 201310022254.9 | 申请日: | 2013-01-22 |
公开(公告)号: | CN103042498A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 黄章芳;田中伟;陈延庚 | 申请(专利权)人: | 中国航空动力机械研究所 |
主分类号: | B25B27/00 | 分类号: | B25B27/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 卸载 油盘 拆卸 装置 | ||
技术领域
本发明涉及拆卸装置领域,特别地,涉及一种用于卸载甩油盘的拆卸装置。
背景技术
在燃气涡轮起动机研制过程中,为了满足各种性能技术参数的试验调试要求,需经常对甩油盘进行安装和拆卸。甩油盘安装在火焰筒内,目前采用通用工具(如三爪拉马)对甩油盘进行拆卸;由于火焰筒的空间狭小,用通用工具拆卸甩油盘无法控制所需的力度,肯定会破坏甩油盘及动力系统的动平衡,并且拆卸时费时费力。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于卸载甩油盘的拆卸装置,以解决现有技术采用通用工具拆卸甩油盘破坏甩油盘及动力系统的动平衡的技术问题。
为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种用于卸载甩油盘的拆卸装置,用于对固定在动力轴上的甩油盘进行拆卸,甩油盘设置在火焰筒内;拆卸装置包括卡装甩油盘的套筒、将套筒固定的固定套筒及设置在固定套筒上的可调节的压紧件;其中,甩油盘设置在套筒内,套筒包括第一套筒和与第一套筒相配合的第二套筒,压紧件顶抵动力轴的端部。
进一步地,套筒的第一端端部设有内凸缘,内凸缘顶抵在火焰筒的内壁面和甩油盘之间。
进一步地,套筒与第一端相对的第二端的中心设有内环槽,固定套筒与套筒相配合的端部设有外环;内环槽与外环相互卡扣。
进一步地,压紧件为螺栓或螺钉;固定套筒与套筒相配合端的相对端设有安装孔,压紧件可调节地安装在安装孔内。
进一步地,压紧件的中心线与动力轴的中心线在同一条直线上。
进一步地,第一套筒和第二套筒关于套筒的轴线对称。
本发明具有以下有益效果:
根据本发明的拆卸装置,将第一套筒和第二套筒通过固定套筒固定并组合成套筒,套筒卡装甩油盘,将固定在固定套筒上的压紧件顶抵在动力轴的端部,通过增大压紧件压紧动力轴的压力,将动力轴与甩油盘分离,从而将甩油盘拆卸,卸载方便简单且省时省力;压力作用于动力轴的端部,因此不会破坏甩油盘与动力轴的动平衡。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的用于卸载甩油盘的拆卸装置与甩油盘的配合示意图;以及
图2是本发明优选实施例的用于卸载甩油盘的拆卸装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1和图2,本发明的优选实施例提供了一种用于卸载甩油盘的拆卸装置,用于对固定在动力轴2上的甩油盘1进行拆卸,甩油盘1设置在火焰筒3内;拆卸装置包括卡装甩油盘1的套筒10、将套筒10固定的固定套筒20及设置在固定套筒20上的可调节的压紧件30;其中,甩油盘1设置在套筒10内,套筒10包括第一套筒11和与第一套筒11相配合的第二套筒12,压紧件30顶抵动力轴2的端部。根据本发明的拆卸装置,将第一套筒11和第二套筒12通过固定套筒20固定并组合成套筒10,套筒10卡装甩油盘1,将固定在固定套筒20上的压紧件30顶抵在动力轴2的端部,通过增大压紧件30压紧动力轴2的压力,将动力轴2与甩油盘1分离,从而将甩油盘1拆卸,卸载方便简单且省时省力,压力作用于动力轴2的端部,因此不会破坏甩油盘1与动力轴2的动平衡。
套筒10包括第一套筒11和与第一套筒11相配合的第二套筒12;当需要拆卸甩油盘1时,将第一套筒11和第二套筒12分开卡装在甩油盘1与火焰筒3之间,安装快捷方便。优选地,第一套筒11和第二套筒12关于套筒10的轴线对称。第一套筒11和第二套筒12的第一端的端部设有内凸缘111,内凸缘111顶抵在火焰筒3的内壁面和甩油盘1之间,当向动力轴2施加压力时,内凸缘111支撑甩油盘1,以方便将甩油盘1和动力轴2分离。套筒10与第一端相对的第二端的中心设有内环槽112。
固定套筒20用于将第一套筒11和第二套筒12固定,即将第一套筒11和第二套筒12固定组合成套筒10。具体地,固定套筒20的与套筒10相配合的端部设有外环21,该外环21与上述内环槽112相互卡扣,以将第一套筒11和第二套筒12固定组合。优选地,内环槽112为从槽口到槽底越来越宽的结构,以方便施力。固定套筒20与套筒10配合端的相对端设有安装压紧件30的安装孔。
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