[发明专利]一种用于加工曲拐内开档的刀具有效
申请号: | 201310021376.6 | 申请日: | 2013-01-21 |
公开(公告)号: | CN103934483A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 周焕军;刘超明;冯军;马志鸿;余云岚;周俊栋;杜胜宝;张克斌;严峻;马炜;顾宏斌;许增祥;宗亮亮 | 申请(专利权)人: | 上海船用曲轴有限公司 |
主分类号: | B23B27/00 | 分类号: | B23B27/00 |
代理公司: | 上海胜康律师事务所 31263 | 代理人: | 张坚 |
地址: | 201308 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 曲拐内开档 刀具 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种用于加工曲拐内开档的刀具。
背景技术
曲拐是大型船用柴油机曲轴的重要组成部件,曲拐的加工效率直接关系着大型船用柴油机曲轴的生产能力。图6中所示的即为一个典型的曲拐结构,曲拐13的内开档14由于其特有的结构,必须在特殊专用的机床上进行加工,而且内开档14的加工是曲拐加工主要工序之一。
在机械行业中,刀具对于机械零部件的加工是不可或缺的工具,但对于刀具的选用,我们在加工过程中需考虑众多因素。一种常见的刀具主要包括带有刀片座的刀杆,刀片座形成在刀杆的前端,通过拧紧螺栓将刀片固定在刀片座上,形成一个完整的刀具。
但上述构造的刀具应用于曲拐内开档加工时,只能采用单刀方式分别加工内开档上下面,不仅加工效率较低,而且由于刀具和机床刀板只是受一个方向的切削反作用力,因此要求刀具和机床刀板能够承受高强度的负载。这对刀具和机床刀板提出了更高的要求。
基于上述原因,申请号为201120070573.3的中国发明专利提出了一种曲拐内开档双向加工刀具,参见图7,其结构主要包括刀杆3,刀杆3的前端为刀头,刀头的前端开设为两斜交的平面:上刀头面和下刀头面;在上刀头面和下刀头面的侧面开设有刀片座,对应刀片座内装有第一刀片6和第二刀片12。通过这样的结构,刀具可同时加工内开档上下面,大大提高了生产效率。但是上述结构的加工刀具中,两个刀片之间的距离是固定的,因此当加工在曲拐前,必须对应该曲拐的内开档尺寸特制一个专门的刀具。这样显然大幅增加了制造成本。
发明内容
本发明实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点,提出一种用于加工曲拐内开档的刀具,通过在刀杆上设置刀体来调节两个刀片之间的间距,使一套刀具可适用于不同尺寸的曲拐内开档加工。
为了达到上述发明目的,本发明实施例提出的一种用于加工曲拐内开档的刀具是通过以下技术方案实现的:
一种用于加工曲拐内开档的刀具,包括构成刀具主体的刀杆,所述刀杆前部的一端凹设有第一刀片座,该第一刀片座上装配有第一刀片,其特征在于:所述刀杆的前部还设有一个以端壁、后壁和侧壁为界的凹进部,以及装配在此凹进部内的刀体和楔形键;其中:
所述刀体表面贴靠在所述后壁和侧壁上并可沿二者相对滑动,且所述刀体与所述刀杆通过紧固件选择性固定;所述刀体朝向所述端壁的端面与所述端壁之间相对倾斜;
所述楔形键介于该相对倾斜的端壁和端面之间并且与它们分别贴靠,所述楔形键通过第一螺栓与所述刀杆栓接;
另外,所述第一螺栓的轴向、所述后壁和侧壁共同界定的滑动方向以及所述刀具的工作方向相互垂直。
所述凹进部的后壁垂直且朝向所述刀具的工作方向。
所述凹进部的侧壁、端壁和后壁相互垂直设置。
所述紧固件为第二螺栓,所述侧壁上开设有至少一个螺孔,所述刀体上对应所述螺孔形成有贯穿设置的腰孔,所述第二螺栓一一对应的穿越所述腰孔与所述螺孔栓接以将所述刀体选择性的固定在所述刀杆上,所述腰孔的长度方向为所述滑动方向。
所述第二螺栓朝所述刀具的工作方向倾斜设置。
所述第二螺栓的轴线平行于所述刀具的工作方向和第一螺栓的轴线所界定的平面,且与所述工作方向之间的夹角为60-80°。
所述第二螺栓的轴线与所述工作方向之间的夹角为75°。
所述第一螺栓为双头螺栓,该双头螺栓的两端分别与所述侧壁以及楔形键螺纹配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:刀具前部的两端分别安装刀片,使用中间的楔形键及螺栓调节并固定两刀片刀尖之间的距离,以达到同时加工曲拐内开档上下两表面的目的,同时还可根据调节的距离控制加工尺寸。另外由于刀具的两侧同时受力,并且大小基本相同,使刀座及刀板受到的纵向力相互平衡掉,从而减轻了加工过程中刀板及刀具的振动现象。从曲拐内开档双刀的工作原理中可以看出使用双刀加工内开档相对于单刀可以使走刀的次数减少一半,在维持和单刀相同的切削量及进给量的情况下,加工内开档的时间就可以减少一半,极大的提高了曲拐内开档的加工效率。同时由于在加工过程中减少了刀具的振动现象使加工的表面质量也得到了改善。
附图说明
通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述,本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1为本发明实施例刀具结构的主视图;
图2为本发明实施例刀具结构的左视图;
图3为本发明实施例刀具结构的右视图;
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