[发明专利]分级调速永磁调速装置

说明书

技术领域

本发明涉及通用产品调速技术领域，特别涉及一种分级调速永磁调速装置，其可应用在电机传动设备制造领域，还会应用到电力、石化、矿山、冶金、暖通、供水和排水等领域，特别一些环境不适宜其他调速方法的恶劣场合。

背景技术

水泵、风机等方面的工作负荷往往具有非恒功率的特性，工作的特性曲线显示输出功率随着转速的增减，在实际应用中多为节流方法来实现这种变化，即采取在系统上加装调节阀门或风截门的方式，而电机功率基本不变。因此在工矿企业上大多数类似风机、水泵等负荷特性不能因为负载的转速变化而改变电机功率。这样就产生了大量的节流能量损失，电机大量电量白白的损失掉了。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种分级调速永磁调速装置，其技术应用在需要调速的场合，克服一般电机不能调速的技术问题，对于水泵、风机等负荷特性要求的电机能够得到广泛的应用，特别是在工业空气冷却风机和水泵的应用中，可以随着负载的变化做到电机转速的变化，这样的方法可节约达60%的能量。

所述技术方案如下：

一种分级调速永磁调速装置，包括两个轴承座，其中一个轴承座内设置有铰制孔螺栓，所述的铰制孔螺栓一侧固定有传动轴I，铰制孔螺栓另一侧连接传动套筒的一端，所述传动套筒的另一端连接有端盖，所述的铰制孔螺栓及端盖的内部通过轴承安装有传动轴II，所述传动套筒与传动轴II之间设置有电磁调速机构。

电磁调速机构包括设置于传动套筒上的外支撑环，所述的外支撑环端部设置导体环，所述的外支撑环外部连接外套环，所述的外套环通过限位轴承联动移动滑环，所述的移动滑环上设置调整装置；所述的电磁调速机构还包括传动轴II上的内支撑环，所述的内支撑环外端设置钕铁硼磁环。

调整装置包括通过传动杆连接凸轮的凸轮滚子，所述的凸轮滚子滑嵌在移动滑环外壁上的螺旋沟槽内。

传动轴II上设置有至少2组的内支撑环及钕铁硼磁环，传动套筒上设置有与之配合的至少2组的外支撑环及导体环。

钕铁硼磁环外设置有散热片。

调整装置动作可分别或同时调节导体环的移动位置，这种移动可控制插入钕铁硼磁体环深度，实现传动过程转速和扭矩的可调。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

在工业生产中大量的能源损失背景下，本技术利用传动轴分级调速装置可以应用到大功率风机和水泵等设备上，实现调速的设计和改造，可以较方便的实现电机的节能。

其具有以下优点：

1、启动电流小。

2、不产生二次谐波影响电网的品质。

3、能够按照负荷的要求进行调速。

4、相对在系统中加装调节装置和风门调节阀，可以节能60%以上。

5、该电机可以实现通用化、标准化、规范化，可方便的对旧设备和系统进行改造。

6、由于电机轴和负载轴没有刚性连接，因此对大型电机轴和负载轴没有摩擦、重载和冲击造成的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的分级调速永磁调速装置的结构示意图；

图2为本发明的分级调速永磁调速装置的传动套筒的结构示意图；

图3为本发明的分级调速永磁调速装置的导体环的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如附图1-3所示，一种分级调速永磁调速装置，包括两个轴承座1，其中一个轴承座1内设置有铰制孔螺栓2，所述的铰制孔螺栓2一侧固定有传动轴I3，铰制孔螺栓2另一侧连接传动套筒4的一端，所述传动套筒4的另一端连接有端盖5，所述的铰制孔螺栓2及端盖5的内部通过轴承6安装有传动轴II7，所述传动套筒4与传动轴II7之间设置有电磁调速机构。

本实施例中，电磁调速机构包括设置于传动套筒4上的外支撑环8，所述的外支撑环8端部设置导体环9，所述的外支撑环8外部连接外套环10，所述的外套环10通过限位轴承11联动移动滑环12，所述的移动滑环12上设置调整装置13；所述的电磁调速机构还包括传动轴II7上的内支撑环14，所述的内支撑环14外端设置钕铁硼磁环15。