[发明专利]一种中药红曲生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及红曲发酵技术，尤其涉及作为药物和保健品的中药红曲生产工艺。

背景技术

红曲是一味传统中药，古代医学典籍《本草纲目》、《本草备要》、《本草从新》等均有记载，具有活血化瘀、健脾消食之功效。《浙江省中药炮制规范2005版》《上海市中药炮制规范2008版》等省市的中药炮制规范也都对它进行了收载。需要着重指出的是，目前市场上的红曲分成两个大类，第一类为主要用作食品添加剂着色剂的红曲，也可称之为色曲。第二类是主要用作药物和保健品的功能性红曲，也可称之为中药红曲。无论是从菌种、工艺，还是发酵方式、以及成分。这二类红曲均存在很大的区别。

首先，在发酵方式上，色曲主要采用开放式发酵，而中药红曲（功能性红曲）则是采用的封闭式的发酵方式。这种方式一方面确保了红曲菌的纯培养，从而杜绝了有害菌的生长和毒素的产生。另一方面，也有利于发酵过程的控制。

菌种和工艺的不同主要体现在最后产品的成分上，色曲主要以食品着色为主。其含有很高的色价，但是几乎不含降脂成分Monacolins。因此药用价值低。而中药红曲（功能性红曲），虽然颜色没有色曲深，但却含有较高的Monacolins。此外，中药红曲还含有γ-氨基丁酸，红曲多糖、麦角固醇等等多种生理活性成分。世界范围内的研究表明，中药红曲（功能性红曲）具有预防和治疗高血脂、高血压、高血糖、骨质疏松、老年痴呆等多种慢性疾病,因此具有很高的药用价值。今年来，中药红曲（功能性红曲）类产品广受世界欢迎。据了解。我国是中药红曲的主要生产国，目前全世界95%以上的中药红曲均有我国生产。

受固态发酵设备的限制，现有技术中中药红曲（功能性红曲）的生产主要采用瓶式发酵。即主要是三角瓶和塑料瓶作为发酵容器。其主要工艺流程为：原粒米经粉碎----添加营养液调节含水量---拌匀---装瓶----灭菌---打散----降温----接种----发酵---干燥----成品。这里的原粒米是指大米生产厂家生产出来的大米，原粒米通过筛选工艺可以分离出只包含整粒大米的原粒米，或者只包含碎米的原粒米，原粒米也可以是不经筛选的包含整理大米和碎米的原粒米。原粒米粉碎后无论是整粒大米还是碎米都将成为米粉。具体的工艺为：1）、大米粉碎，添加或者不添加其他成分2）、添加营养液，调节含水量，拌匀3）、将拌匀后的物料装入发酵瓶，送入灭菌锅中进行灭菌。4）、灭菌完毕，拉出就热将物料打散。5）、待打散好的物料冷却后，接入红曲液态菌种。6）、将接种好的物料放入发酵间进行培养。7）、将培养好的红曲低温干燥，即得中药红曲成品。

上述生产工艺将蒸饭和灭菌合并在一起，在一定程度上节省了能耗。但由于大米淀粉的粘性使得灭菌后的物料十分容易结块，即使后续采用了打散工序，也难以将物料打散到理想状态。且对于生产而言，打散工序成了整个中药红曲生产过程中劳动强度最大的工序。对于一些利用玻璃三角瓶进行发酵的企业而言，该工序也是三角瓶损耗最大的工序。一般而言破损率在4%个左右，按照每天投料1000瓶，每天破损的瓶在40个左右，按照5元/个的价格计算，一天的玻璃三角瓶的损失在200元左右。一个月为6000元，一年为72000元。在损坏玻璃三角瓶的同时，该工序带来的另外一个后果是因物料粘连，导致物料太大块，红曲菌很难深入到大块物料的中心，要想发酵彻底，就要相应的延长发酵周期。为了避免物料结块严重，一般而言，该工艺含水量控制在27%左右。而这样的含水量物料很干，因此红曲生长缓慢，从而延长了发酵周期。此外，发酵结束后，倒瓶也会出现问题，因为大块物料难以倒出。从而影响了劳动效率。干燥工序同样受到影响，因为物料粒径分布越宽，干燥时越不均匀，能耗越大。

由于大米的粘性，上述工艺中，灭菌好的物料极其容易结成块状。虽然在工序上加上了打散工序，但是在实际生产中，依然难以将物料打均匀的颗粒。物料的结块导致红曲菌难以生长到大块的中心区域，从而降低了物料的利用效率。要使其发酵充分就必须依靠延长发酵时间来实现。因此，为了最大限度的防止大块的产生，生产中采用降低物料的含水量来实现。一般而言生产上的含水量控制在27%左右，超过30%将导致物料极难打散。但是过低的含水量，导致了红曲菌生长困难。同样延长了发酵周期。而发酵周期的延长，一方意味着成本的增长，另一方面意味着染菌几率的增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现在中药红曲生产过程中存在的打散难，块化严重，含水量低从而导致发酵周期长，红曲菌发酵不彻底等问题，本发明的目的在于提供一种中药红曲生产工艺，利用该工艺可以大大的降低劳动强度、缩短中药红曲发酵周期。