[发明专利]一体成形的鞋的制法及该制法制成的鞋

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋子的制法及构造，尤指一种一体成形的鞋的制法及其制成物。

背景技术

请参考中国台湾专利公告号第M432295号，以及图3及图4所示，现有防水透气鞋包括一鞋身50、一中底60、一鞋套70、一黏贴布80以及一大底90，其中，该鞋身50为拼接车缝而成，该中底60设置在该鞋身50内，且以该鞋套70套设该中底60并穿入该鞋身50内，该黏贴布80黏接在该鞋套70底面以及该大底90之间，该鞋套70为防水透气鞋套，借此可提供防水透气功能。

然而，现有防水透气鞋的制作工序为复杂，因此制造成本便较高，另外，该鞋身50是以拼接车缝的方式制成，因此雨天时，有可能会产生雨水进入鞋内的疑虑，所述问题，实有改善的必要。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种一体成形的鞋的制法及该制法制成的鞋，解决现有防水透气鞋工序较繁复、成本较高的问题。

为达上述目的，本发明提供一种一体成形的鞋的制法，其包括有：

制备模具：模具呈预定形状；

含浸加工：将模具浸泡于胶料中，使胶料附着于模具表面；

胶料干燥：将模具表面的胶料干燥熟成，使胶料在模具表面成膜为鞋体；

内里结合：将内里层以非车缝的方式结合于鞋体，例如以喷涂或贴合的方式结合于鞋体；

脱模反转：将结合后的鞋体与内里层由模具上剥离并反转，使内里层位于鞋体的内侧；以及

鞋底结合：将鞋底以热压或以黏胶结合于鞋体底面。

所述的一体成形的鞋的制法，其中模具的表面形成有花纹。

所述的一体成形的鞋的制法，其中胶料是采用PU（聚氨酯）、NR（天然橡胶）、NBR（丁腈橡胶）、Neoprene（氯丁橡胶）、PVA（聚乙烯醇）、Viton（氟橡胶）或是PVC（聚氯乙烯）所制成。

为达到上述目的，本发明提供一种以所述的方法制成的一体成形的鞋，其包括有：

一鞋体，其为一体成形；

一内里层，其以非车缝的方式结合于该鞋体的内侧面，例如以喷涂或贴合的方式结合于鞋体的内侧面；以及

一鞋底，其以热压或以黏胶结合于该鞋体外侧底面。

所述的鞋，其中该鞋体外侧表面设有花纹。

所述的鞋，其中该鞋体为PU、NR、NBR、Neoprene、PVA、Viton或是PVC所制成。

借由上述的技术手段，本发明可达到下列功效增进：

1、本发明的制法是将模具浸泡于胶料中，将胶料干燥形成鞋体，再将内里层以非车缝的方式结合于鞋体，接着将鞋体由模具上剥离并反转，使内里层位于鞋体内侧，最后再将鞋底以热压或以黏胶结合于鞋体的外侧底面便可完成，本发明加工程序较少且较为简单，可减少制作成本，另外，由于鞋体为一体成形，因此生产速度可较快。

2、鞋体表面的结构可在成形时一次产生，使用者可视需求，选择在鞋体表面成形有商标或是其它设计的花纹结构，而鞋体可视使用需求采用不同功能的材质制成，另外，由于本发明不需要车缝，因此可解决雨水由车缝线处进入鞋内的问题。

3、该鞋体是采用PU、NR、NBR、Neoprene、PVA、Viton或是PVC所制成，可使该鞋体具有防水以及透气等功能。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的制法流程图。

图2为本发明较佳实施例的立体外观图，其中局部为剖面。

图3为现有鞋子的制法流程图。

图4为现有鞋子的立体分解图。

其中，附图标记：

10：鞋体     20：内里层

30：鞋底

50：鞋身     60：中底

70：鞋套     80：黏贴布

90：大底     

具体实施方式

为能详细了解本发明的技术特征以及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后：

本发明所提出的一体成形的鞋的制法的较佳实施例如图1所示，其包括有：

制备模具：模具呈脚掌形状，且可依据不同使用者订制不同尺寸的模具；

含浸加工：将模具浸泡于胶料中，使胶料附着于模具表面，胶料可以为树脂或是橡胶乳液，例如：PU（聚氨酯）、NR（天然橡胶）、NBR（丁腈橡胶）、Neoprene（氯丁橡胶）、PVA（聚乙烯醇）、Viton（氟橡胶）或是PVC（聚氯乙烯）；