[发明专利]球磨机内部各点受力分布检测系统及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种检测系统及检测方法。

背景技术

球磨机是被研磨物质被破碎之后，再进行粉碎研磨的关键设备，是工业生产企业中最重要的高细磨生产设备。在球磨机内部，是球石、被研磨物质、水的混合物，在球磨机不断工作进程中，随着被研磨物质细度的增加，被研磨物质与水的混合程度也越来越充分，越来越多的固体被研磨物质被研磨成细小的颗粒，细小的颗粒越来越多的悬浮在水里，构成泥浆。

在球磨机工作过程中，球磨机内部主要工作介质是球石，球磨机内部冲击力的大小、分布决定了球磨机的工作效率，能够检测到球磨机内部空间各点的冲击力，有利于科学分析球磨机的各种状态，实现球磨机的科学装料、科学调速，从而提高球磨机的工作效率，实现球磨机的高效节能。但是由于球磨机内部复杂的工作状况，导致球磨机内各种状态难以判断，难以描述。目前各研究机构都是以模拟方法、理论推导方法等方式进行推理研究，这与球磨机内部实际运行轨迹、实际运行状况、受力分布情况相差很多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球磨机内部各点受力分布检测系统，以解决上述技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种球磨机内部各点受力分布检测方法，以解决上述技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

球磨机内部各点受力分布检测系统，包括一球磨机支架，所述球磨机支架上设有一球磨机主体，所述球磨机主体上设有一球磨机盖，还包括用于调速的控制装置，其特征在于，还包括一受力分布检测装置，所述受力分布检测装置包括一右端盖，所述右端盖设置在所述球磨机主体的右侧，所述右端盖的左侧面与所述球磨机主体内部连通，所述右端盖与所述球磨机主体活动连接，且所述右端盖不随所述球磨机主体的转动而转动；

所述右端盖沿轴向设有至少一个通孔，还包括至少一个内轴，所述内轴与所述通孔可拆卸连接，所述内轴伸出于所述通孔，伸入到所述球磨机主体内，所述内轴随着所述右端盖的转动，在所述球磨机主体内移动；所述内轴上伸入到所述球磨机主体内的端部设有检测头，所述检测头内设有一应变片，所述控制装置包括一信号处理模块、一显示装置，所述应变片连接所述信号处理模块，所述信号处理模块连接所述显示装置。

本发明的检测过程如下：球磨机内部放入球石后球磨机主体在转动过程中，球石群在球磨机主体的带动下产生滚动、抛落等动作，当有球石冲击检测头的端面时，检测头里面的应变片就会检测到由于球石冲击而产生的检测头端面的变形，从而信号处理模块检测出检测头所在位置的球石的受力状况，并在显示装置中进行显示。

所述右端盖的右侧面上沿圆周边沿设有右端盖圆周角度刻度线，所述右端盖的下方设有刻度指针，所述刻度指针的指针端部指向所述右端盖边沿上的右端盖圆周角度刻度线，用于指示右端盖旋转的角度；

所述内轴外表面沿轴向设有内轴刻度线，指示所述检测头在所述球磨机主体内部的轴向位置。本发明采用右端盖圆周角度刻度线和内轴刻度线，可以方便计算应变片在球磨机主体内的检测点，应变片得到的检测信息即为该点的受力情况。使用者可以通过转动右端盖、伸入或伸出内轴来确定不同位置的受力情况。

所述右端盖的中部设有一中心凸出轴，所述中心凸出轴伸出于所述右端盖的右侧面，所述中心凸出轴上固定有一轴固定架，所述轴固定架成长条状，所述轴固定架的一端活动安装在所述中心突出轴上，所述轴固定架的另一端设有固定槽，所述固定槽内设有一滑块，所述滑块与固定槽滑动连接；

所述内轴表面沿轴向设有内轴槽孔，所述应变片位于所述内轴槽孔的一侧，所述内轴槽孔通过滑块固定在所述轴固定架上，所述滑块与所述内轴槽孔滑动连接；使所述检测头内的所述应变片朝向以所述球磨机主体轴心线为圆心、所述球磨机主体轴心线与应变片之间距离为半径的圆的切线方向。滑块既可以在内轴槽孔内滑动，也可以在固定槽内滑动。由于轴固定架和滑块的限定，内轴固定稳定，在内轴拉伸或球磨机主体转动过程中，检测头内的应变片始终朝向切线方向，以便能精确检测到该检测点的受力情况。

所述滑块的横截面呈T型，所述滑块的顶部与所述固定槽滑动连接，所述滑块的底部顶住所述内轴槽孔。

所述滑块的底部还可以采用圆弧形结构。

所述检测头内部中空，所述检测头内部一端空心处凹陷，所述应变片贴装在所述凹陷处，所述应变片与所述内轴槽孔相对设置。