[发明专利]锦纶微细加弹丝生产装置及生产工艺

权利要求书

1.锦纶微细加弹丝生产装置，其特征在于，包括依次连接的：多排引丝架（1）、剪丝器（2）、止捻罗拉（3）、止捻器（4）、变形热箱（5）、假捻器（6）、冷却板（7）、输出罗拉（8）、上油轮（9）、断丝探测器（10）及成型罗拉（11），多排所述引丝架（1）中相邻的两排引丝架（1）间的夹角不大于45°，所述假捻器（6）为瓷-氨组合式的假捻器。

2.根据权利要求1所述的锦纶微细加弹丝生产装置，其特征在于，所述引丝架（1）为三排，三排所述引丝架（1）间，相邻两排引丝架（1）间的夹角为15°～45°。

3.根据权利要求1所述的锦纶微细加弹丝生产装置，其特征在于，所述瓷-氨组合式的假捻器（6）包括导入片（61）、第一组工作盘（62）、第二组工作盘（63）及导出片（64），所述导入片（61）及导出片（64）均为一片陶瓷片，所述第一组工作盘（62）为两片陶瓷盘，所述第二组工作盘（63）为5片或4片或3片聚氨酯盘，所述导入片（61）、第一组工作盘（62）、第二组工作盘（63）及所述导出片（64）交错排列套设于三根轴上，所述导入片（61）、第一组工作盘（62）、第二组工作盘（63）及所述导出片（64）相邻两片间间距为0.2mm-0.5mm。

4.根据权利要求3所述的锦纶微细加弹丝生产装置，其特征在于，所述导入片（61）、第一组工作盘（62）、第二组工作盘（63）为圆饼形，所述导出片（64）为刀口状“倒梯形”，所述导入片（61）、第一组工作盘（62）、第二组工作盘（63）及导出片（64）的厚度均为4mm-6mm，其外径均为45mm-50mm。

5.根据权利要求1所述的锦纶微细加弹丝生产装置，其特征在于，所述剪丝器（2）设有信号接收端，所述断丝探测器（10）设有信号发射端。

6.采用权利要求1至5中任一项所述的锦纶微细加弹丝生产装置的锦纶微细加弹丝生产工艺，其特征在于，包括以下生产工艺路线：将预取向丝通过三排引丝架（1），穿过所述剪丝器（2）直接进入所述止捻罗拉（3），再引至所述止捻器（4），后导入所述变形热箱（5），引出后进入瓷-氨组合式的假捻器(6)，再接触所述冷却板（7）后，进入所述输出罗拉（8），丝条从所述输出罗拉（8）出来后经过所述上油轮（9），最后进入所述成型罗拉（10），卷装成圆柱型成品丝筒。

7.根据权利要求6所述的锦纶微细加弹丝的生产工艺，其特征在于，丝条导入所述变形热箱（5）时，所述变形热箱（5）的温度为140℃-170℃，加热时间为0.1s-0.3s。

8.根据权利要求7所述的锦纶微细加弹丝的生产工艺，其特征在于，丝条接触所述冷却板（7）后，丝条温度降至15℃-30℃,冷却时间为0.05s-0.1s。