[发明专利]吸色纤维及吸色非织造布的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及轻化工技术领域，特别是涉及一种吸色纤维及吸色非织造布的制备方法。 

背景技术

在日常生活的衣物清洗中，一般都是将所有需要洗涤的衣物一起放置于洗衣机中，然后加水搅拌或滚筒式洗涤，由于所有需要洗涤的衣物在一起，所以易掉色的衣物中脱落下来的染料会分散在水中，进而串染了其它白色或者浅色衣物，从而导致被染衣物的外观严重损毁。所以，目前，如果发现很明显易掉色的衣服就只能分开来进行单独地洗涤，这样不仅浪费水、电资源，而且也比较麻烦。 

非织造布又称无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因此，非织造布在很多领域得到广泛的应用，其中，吸色非织造布中具有吸附染料的基团，可以将所述吸色非织造布和被洗衣物一起放置于洗衣机中，如果有掉色衣物脱落下来的染料分散在水中，所述吸色非织造布即可迅速吸附这些染料并锁牢，从而避免串色。 

然而，非织造布强度低，易变形，表面纤维外漏多，特别是粘胶纤维非织造布在高温碱性水溶液中发生反应后，需要再经过高温烘干处理才能使用，所述粘胶纤维在这个过程后本身会变脆，强度降低，于是非织造布在这个过程后即变得褶皱多，尺寸收缩明显，表面纤维外漏十分严重，这样的得到的非织造布不仅外观难看，而且断裂强度和撕裂强度降低明显，如果采用此方法制备的所述吸色非织造布再放置于洗衣机中强力清洗，最后几乎都会被撕扯烂碎掉，碎屑和所有衣物混杂一起，甚至都找不到了。而且工业化中，不论是非织造布卷或者是非织造布片，都很难有与之相匹配的整套设备来保证反应的温度和压 力等保持稳定，并且，这样所述吸色非织造布的吸色效果的均匀性和稳定性都很难控制。 

因此，如何提供一种吸色纤维及吸色非织造布的制备方法，能够制备出吸附能力强、抗撕扯能力强的吸色非织造布，已成为本领域技术人员需要解决的问题之一。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种吸色纤维及吸色非织造布的制备方法，能够制备出吸附能力强、抗撕扯能力强的吸色非织造布，并且工艺简单，利于工业化生产。 

为解决上述技术问题，本发明提供一种吸色纤维的制备方法，包括： 

配置浓度为5g/L-100g/L的阳离子纤维素醚水溶液，在所述阳离子纤维素醚水溶液中加入碱性化合物调节pH值为11-13，并将粘胶纤维放入所述阳离子纤维素醚水溶液中，在80℃～100℃反应15分钟～60分钟，得到聚季胺盐粘胶纤维，其中，所述阳离子纤维素醚与所述粘胶纤维的质量比为1∶10～1∶1； 

取出所述聚季胺盐粘胶纤维并进行干燥，得到吸色纤维。 

进一步的，在所述吸色纤维的制备方法中，所述碱性化合物为氢氧化钠、氢氧化钾、氨基钾或氨基钠。 

根据本发明的另一面，本发明还提供一种吸色非织造布的制备方法，包括： 

提供所述的吸色纤维； 

将所述吸色纤维铺网； 

将铺网后的所述吸色纤维固网成布，以形成吸色非织造布。 

进一步的，在所述色非织造布的制备方法中，在所述提供所述的吸色纤维的步骤和所述将所述吸色纤维铺网的步骤之间，对所述吸色纤维添加油剂。 

进一步的，在所述色非织造布的制备方法中，在所述提供所述的吸色纤维的步骤和所述将所述吸色纤维铺网的步骤之间，向所述吸色纤维加入小于等于40％的涤纶短纤维。 

进一步的，在所述色非织造布的制备方法中，在所述提供所述的吸色纤维的步骤和所述将所述吸色纤维铺网的步骤之间，向所述吸色纤维加入小于等于 15％的热缩性纤维，并且，在所述将铺网后的所述吸色纤维固网成布步骤后，进行一个热压使所述热缩性纤维固化。 

进一步的，在所述色非织造布的制备方法中，采用干法梳理工艺以及交叉铺网方式将所述吸色纤维铺网。 

进一步的，在所述色非织造布的制备方法中，采用针刺或者水刺工艺将铺网后的所述吸色纤维固网成布。 

与现有技术相比，本发明提供的吸色纤维及吸色非织造布的制备方法具有以下优点：