[发明专利]一种环保型钢水精炼助熔渣

说明书

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，特别涉及到炼钢厂的钢水在炉外精炼装置中进行处理时，向钢水中添加的以提高精炼效果的一种新材料。

背景技术

钢厂的钢水进行浇铸前，一般都要进行钢水精炼处理。常用的方法是：钢水在炉外精炼装置（LF炉）中进行预处理，向LF炉中加入萤石等造渣材料，通过萤石加快精炼熔剂熔化，完成钢水精炼任务。该种造渣方式存在的缺点是：变渣时间长，一般变渣时间超过20分钟，导致处理成本上升；同时萤石对钢包衬具有侵蚀作用，降低钢包使用寿命；采用萤石造渣还对环境造成污染。

硼矿渣是以硼砂和硼酸为产品企业产生的废弃物，这些废弃物都被丢弃，堆积如山。这样不仅浪费资源，也避免不了对环境造成污染。

另外，生产镁质耐火材料的企业产生大量的镁尾矿，这些镁尾矿同样对环境造成污染，同样造成了镁资源的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种环保型钢水精炼助熔渣，充分利用了工业废弃物——硼矿渣和镁尾矿，不仅降低了生产成本，而且减轻了硼矿渣、镁尾矿对自然环境的污染，避免了资源浪费；同时解决了萤石对生产环境造成的污染，缩短了变渣时间。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种环保型钢水精炼助熔渣，由以下原料按重量份配比制成，

硼矿渣     0.3～1.0份、     镁尾矿   0.3～1.0份、   

白云石粉  0.3～0.6份、    铝矾土粉 0.3～0.8份、

硅酸钠    0.01～0.1份。

硼矿渣的技术指标优选为B₂O₃含量为1.5～3.0%。

镁尾矿的技术指标优选为MgO≥42%、SiO2≤4.5%、P≤0.020%、S≤0.025%。

白云石粉的技术指标优选为CaCO₃≥51%、SiO₂≤2.5%、P≤0.010%、S≤0.025%、MgCO₃≥40%。

铝矾土粉的技术指标优选为Al₂O₃≥78%、Fe₂O₃≤3.0%。

环保型钢水精炼助熔渣的制备方法如下：将硼矿渣烘干，去除水分；将烘干后的硼矿渣与镁尾矿，白云石粉，铝矾土粉按重量份配比混合均匀；向混合均匀的物料中加入硅酸钠，混匀，压球，干燥。

硼矿渣在生产前要进行烘干，有效去除水分，以避免与其他物料混合时发生化学反应和粘结现象。通常采用在150～300℃烘干2～4小时，以排出水分，优选的控制水分小于2.0%。   

本发明环保型钢水精炼助熔渣的主要技术指标如下：

CaO，%MgO，%Al₂O₃，%SiO₂，%B₂O₃，%8～3020～3510～305～200.2～1.5