[发明专利]调光玻璃贴片、调光玻璃及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及为一种玻璃，特别涉及一种调光玻璃贴片、调光玻璃及其制造方法。

背景技术

PDLC薄膜为高分子分散液晶薄膜(Polymer-dispersed Liquid Crystal Film)的简写，其为具异方性的液晶微滴均匀分散于高分子中的复合膜，利用外加电场可调控液晶与高分子间的折射率关系，造成光散射与光穿透状态，以达薄膜控制光亮功能。典型的液晶为正介电异方性，其分子种类主要有Nematic、Smetic、ChCLC、Ferroelectric、Antiferroelectric Smetic及、Guest-Host等型态。当无外加电压时，液晶的有效折射率Neff和高分子的折射率Np不匹配，入射光线感受到很多介面存在，光线被严重散射，薄膜因而形成散射态(不透明态，Off State)。一旦产生电场时，液晶会垂直基材表面排列，因液晶的折射率No与高分子的折射率Np相同，垂直入射的光线无介面存在而可让光线通过，薄膜因而形成透明态(On State)，此种显示模式称为标准模式(Normal Mode)PDLC，反之则为反向模式(Reverse Mode)PDLC。

PDLC有许多应用，其中一种即为调光玻璃。其运用PDLC在不同电场下透光与不透光的特性，来进行光量的调控，进而可达到极佳的节能省碳的功效。

现有的调光玻璃结构如图1A、图1B所示，其分别对应到不通电(图1A)与通电(图1B)时的状态。调光玻璃的结构，由玻璃端开始，包含了：玻璃10、粘胶层62、第二PET(聚乙烯对苯二甲酸酯)层22、第二透明导电薄膜24、液晶层26(内含PDLC)、第一透明导电薄膜23、第一PET层21、粘胶层61与薄玻璃层30。

在图1A中，调光玻璃为不通电的状态，此时，其中的PDLC25呈现任意(Random)的方向，因此，入射光容易被反射出去，因此，透光率大幅降低。在图1B中，调光玻璃为通电的状态，此时，其中的PDLC25呈现被电压控制的固定方向，因此，入射光容易穿透。通过不同强度的电压，可控制PDLC的旋转角度，进而调整透光率。

此种PET的PDLC贴片所制作的调光玻璃，具有生产容易的优点，但却有使用寿命短的缺点。其原因在于，PET材质具有亲水性，在ITO film生产时必须进行水分子蒸气压的控制；在PET调光贴片贴上玻璃后，需再贴上另一薄玻璃层30而徒增成本，如图1A、图1B的结构所示。此外，PET材质再经过长期太阳光的直射后，容易产生质变，进而形成色变，而造成调光玻璃的表面斑化。如此，将影响到调光玻璃的销售与推广。

因此，如何设计一种调光玻璃贴片，让光学特性更佳、无表面斑化的问题，成为PDLC类的调光玻璃技术开发的重点。

发明内容

鉴于以上现有技术的问题，本发明的目的在于提供一种能够达到高透光率、长寿命、无斑化、无亲水性的调光玻璃贴片与调光玻璃。

为达上述目的，本发明提供一种调光玻璃贴片，包含：第一玻璃层、第一透明导电薄膜、第二玻璃层、第二透明导电薄膜与液晶层。其中，第一玻璃层、第二玻璃层厚度小于0.3mm而可挠。第一透明导电薄膜形成于第一玻璃层的第一面上；第二透明导电薄膜形成于第二玻璃层的第一面上。液晶层配置于第一透明导电薄膜与第二透明导电薄膜之间，而使第一透明导电薄膜与第二透明导电薄膜彼此面对。

为达上述目的，本发明还提供一种调光玻璃，包含：第一玻璃层、第一透明导电薄膜、第二玻璃层、第二透明导电薄膜、液晶层、粘胶层与主玻璃层。其中，第一玻璃层、第二玻璃层厚度小于0.3mm而可挠。第一透明导电薄膜形成于第一玻璃层的第一面上；第二透明导电薄膜形成于第二玻璃层的第一面上。液晶层配置于第一透明导电薄膜与第二透明导电薄膜之间，而使第一透明导电薄膜与第二透明导电薄膜彼此面对。粘胶层粘合于第二玻璃层的第二面与主玻璃层之间。

为达上述目的，本发明还提供一种调光玻璃，包含：第一玻璃层、第一透明导电薄膜、第二玻璃层、第二透明导电薄膜、液晶层、第一粘胶层、软性材料层、第二粘胶层与主玻璃层。其中，第一玻璃层、第二玻璃层厚度小于0.3mm而可挠。第一透明导电薄膜形成于第一玻璃层的第一面上；第二透明导电薄膜形成于第二玻璃层的第一面上。液晶层配置于第一透明导电薄膜与第二透明导电薄膜之间，而使第一透明导电薄膜与第二透明导电薄膜彼此面对。第一粘胶层粘合于该第二玻璃层的第二面与软性材料层之间。第二粘胶层，粘合于该软性材料层的另一面与主玻璃层之间。