[发明专利]串级控制甬道热风真空集管压力平衡系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺丝甬道热风系统，尤其是涉及一种串级控制甬道热风真空集管压力平衡系统。

背景技术

一般纺丝生产线20多个甬道的上甬道回风与下甬道回风（包含大量纺丝溶剂）被吸入主真空集管，经过热交换器底部、冷凝器后进入送风机，然后经过冷凝器继续冷凝，通过换热器上部预热，经过第一加热器加热后进入主送风集管送入各个甬道，甬道的第二加热器将热风加热到纺丝温度后经过锥形过滤器送入甬道进风室。采用这种甬道的纺丝生产线虽然可以调节控制送风集管压力，但无法调节纺丝甬道热风系统真空集管压力，经常在生产过程中因真空集管的真空能力不足，吸风能力不够，造成含纺丝溶剂的热风泄漏到纺丝车间，使车间操作环境恶劣，且存在安全隐患；另一方面，真空能力不足加上需控制甬道内的纺丝溶剂浓度低于其低爆炸极限的要求，纺丝速度也无法提高。但目前必须先人为手动将甬道风量调节至平衡，再通过调节自动阀对真空集管的压力进行微调，调节的幅度在工艺要求的真空压力+/-5%的范围内，调节范围窄，不能真正实现真空集管压力的可调可控。

发明内容

本发明是提供一种串级控制甬道热风真空集管压力平衡系统，其主要是解决现有技术所存在的无法调节纺丝甬道热风系统真空集管压力，经常在生产过程中因真空集管的真空能力不足，吸风能力不够，造成含纺丝溶剂的热风泄漏到纺丝车间，使车间操作环境恶劣，且存在安全隐患的问题；本发明还解决了由于真空能力不足加上需控制甬道内的纺丝溶剂浓度低于其低爆炸极限的要求，纺丝速度也无法提高等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的串级控制甬道热风真空集管压力平衡系统，包括纺丝甬道，所述的纺丝甬道上连接有甬道进风口、上甬道回风口、下甬道回风口，甬道进风口连接有主送风集管，上甬道回风口、下甬道回风口通过管路连接有主真空集管，上甬道回风管口与主真空集管之间连接有自动控制阀，下甬道回风管口与主真空集管之间连接有温度传感器，自动控制阀与温度传感器之间连接有温度控制器，在主真空集管的尾部有一个压力传感器，通过压力控制转换器，输出温度，与温度控制器之间构成一个串级控制回路，通过调节主真空集管的压力来调节上甬道的回风量和底部的吸风量，使甬道内保持风量平衡。主真空集管出口处通过管路连接换热器下部，换热器下部出口与上部进口之间连接有第一送风机，换热器上部出口连接主送风集管，第一送风机的出口处与换热器上部进口之间通过三通分别连接有自动控制阀、流量计，自动控制阀与流量计之间通过流量控制器构成控制回路，可通过自动控制阀的开度调节系统的排风量，使系统保持风量平衡；流量计后连接有第一DMAc吸收器，第一DMAc吸收器连通屋顶排风口。

作为优选，所述的上甬道回风口连接有自动调节阀，自动调节阀通过线路连接温度控制器。温度控制器可以设定下甬道回风的温度，通过温度控制器自动调节上甬道回风口上自动调节阀的开度，控制下甬道温度，使甬道平衡。

作为优选，所述的第一送风机的进口与换热器下部出口之间、第一送风机出口与换热器上部进口之间都连接有冷凝器。冷凝器冷凝下来的纺丝溶剂被送入溶剂精制系统精制回收。

作为优选，所述的第一送风机的进口与换热器下部出口之间、第一送风机出口与换热器上部进口之间的冷凝器各为3个，冷凝效果较好。

作为优选，所述的第一送风机与主送风集管之间连接有速度控制器。速度控制器可以控制主送风集管处的压力大小。主送风集管处的压力为200mmH₂O-280mmH₂O。

作为优选，所述的甬道进风口与主送风集管之间的管路上设有锥形过滤器。

作为优选，所述的甬道底吸风口通过第二送风机连接有第二DMAc吸收器。第二DMAc吸收器连通屋顶排风口，便于将废气排出。

作为优选，所述的主送风集管的进出口处分别设有第一加热器、第二加热器。换热器上部可对循环风进行预热，经过第一加热器加热后进入主送风集管后送入各个甬道，甬道的第二加热器将该甬道的热风加热到纺丝温度后经过锥形过滤器送入甬道进风口。

作为优选，所述的甬道进风口与锥形过滤器之间、下甬道回风口与主真空集管之间、第二送风机的进出口处都设有蝶阀。通过蝶阀可以调节热风的流量。

作为优选，所述的温度控制器上设定的温度为150-210℃，压力控制转换器上设定的压力为-130--280mmH₂O，速度控制器上设定的速度频率为30- 50Hz。