[发明专利]涂覆载体的方法和设备

权利要求书

1.一种使用至少一种涂覆悬浮液来涂覆多孔基体的方法，所述涂覆悬浮液包括固体和液体介质中的溶质，其潮湿状态的量对应于至少一所需目标量，其中，涂覆操作在从一个基体到另一个基体的涂覆过程中，潮湿涂覆量有变化，所述方法包括如下步骤：

a)用实际量的涂覆悬浮液涂覆一基体，考虑到涂覆操作的变化，实际量总是比所需目标量大，在此传统涂覆操作中所述基体放置在涂覆工作台上，并通过泵从下面或从加压的储存器中充入涂覆悬浮液，此后，多余的涂覆悬浮液既可以用泵抽出，也可以减压吸出，可能被涂覆悬浮液阻塞的流通管道能使用压缩空气吹气使其通畅从而实现粗涂层；

b)测定实际量与所需目标量之间的差；及

c)通过去除仍潮湿的涂覆悬浮液，减小实际量与目标量之间的差。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过称重涂覆之前和之后的每一种载体，并比较结果，来确定涂覆悬浮液的实际量。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，其中，通过称重涂覆之前和之后的每一种载体，并比较结果，来确定涂覆悬浮液的实际量，以及

其中，只有所述的差值超过预定阈值时，才在步骤(c)中降低实际量和目标量间的差值。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(a)~(c)之后，干燥和煅烧所涂覆的涂覆悬浮液。

5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(c)包括：使用与差值量相匹配的强度和/或持续时间，通过从基体一端的再抽吸来降低实际量和目标量之间的差。

6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，再抽吸强度和/或持续时间选自在预备实验中针对测得的实际量确立的表中的值。

7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，根据之前涂覆在基体上的实际量值、持续时间和/或强度，以及实际量和目标量之间的差值的降低，来控制再抽吸的持续时间和/或强度。

8.如前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，通过再抽吸或吹压缩空气来实现去除仍潮湿的涂覆悬浮液。

9.如权利要求1~8中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(b)和(c)重复至少两次，直到实际量在高于目标量的预定容差内。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在第二次循环中，对载体的相对端实施抽吸。

11.如权利要求1-10中任一项所述的方法，其特征在于，载体的涂层在高于目标量的±1%的规定容差内。

12.如权利要求1-11中任一项所述的方法，其特征在于，再抽吸时间的时间范围在0.1~5秒的范围内。

13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，再抽吸时间的时间范围在0.1~2秒的范围内。

14.一种根据权利要求1-13中任一项所述的方法使用至少一种涂覆悬浮液来涂覆多孔基体的设备，所述涂覆悬浮液包括固体和液体介质中的溶质，其潮湿状态的量对应于至少一所需目标量，其中，涂覆操作在从一个基体到另一个基体的涂覆过程中，潮湿涂覆量有变化，用于前述权利要求中至少一项所述的方法的所述设备包括：

(a)用于使用实际量的涂覆悬浮液涂覆基体的涂覆工作台(20)，考虑到涂覆操作的变化，实际量总是比所需目标量大，

(b)用于确定实际量和所需目标量之间的差的称重工作台(30，50)，及

(c)通过去除仍潮湿的涂覆悬浮液，减小实际量与目标量之间的差的再抽吸工作台(40)。