[发明专利]混料捏合监控装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其是一种用于化工生产过程中原料混合捏和过程监控的装置。

背景技术

在化工产品生产过程中，如聚氯乙烯管道的生产，混合捏和工序占据了极其关键的作用，捏和工序是使用捏合机将粉状的主体物料以及配方所要求的其他添加剂放入捏和机的料斗中进行搅拌与捏合，如聚氯乙烯树脂的混合、着色；聚乙稀、聚丙稀颗粒的着色、干燥；聚碳树脂等吸湿性树脂的加工或成型前的干燥；酚醛树脂的混合等，首先将原材料和辅助材料放入到捏和机的热混合装置中进行搅拌混合，混合到设定的时间后排到捏和机的冷混合装置中，然后以冷却搅拌的方式使之冷却，以防止物料结块、降解，使添加剂完全渗入塑料树脂中，达到排除热混物料中的残余气体，储存热混物料的目的；经过充分捏和的物料，有助于物料的挤出，并有助于提高产品的综合质量。但有些化工原料，如聚氯乙烯，存在到达高温后会降解、碳化，产生有毒气体的缺点，为保证产品质量需要严格控制物料混合温度和时间，时间既不能太长，也不能太短。在现实生产中，虽然有完整的混合工序工艺文件，要求操作人员按文件中规定的各种技术参数执行，但操作人员实际上是否按文件中规定的工艺方法去执行无法监控，如操作人员责任心不强，或一时大意就容易造成质量波动，将对下道工序造成严重的质量影响，而事后也无法追溯是在哪道工序出现了问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种混料捏和监控装置，它可以解决化工生产过程中捏和工序物料混合温度和时间等工艺参数无法自动监控和事后追溯的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种混料捏和监控装置，包括有与捏和机相连的捏和控制柜，所述捏和机具有热混合装置和冷混合装置所述热混合装置和所述冷混合装置分别设置有热传感器，所述热传感器接入由所述捏和控制柜控制的温控器的输入端，所述捏和控制柜的输出端连接有打印机。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述热传感器为热电偶；所述温控器为具有监控电子板的智能温控表，所述打印机为热敏打印机。

由于采用上述技术方案 ，本发明具有如下有益效果：

1、本发明能对捏和机每锅料的温度和时间等各种工艺技术参数进行设置和自动监控，可在制定的工艺范围内随时对各种情况进行调节。

2、通过连接的智能温控表和打印机，现场能明明白白看出每锅料的搅拌速度，实际混合温度和时间，并可将操作记录打印出来，以备管理人员有据可查，同时提高了操作人员严格执行工艺纪律的自觉性，产品质量波动明显减少，有效地保证了产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明捏和机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步详述：

图1所示的混料捏和监控装置，包括有与捏和机1相连的捏和控制柜2，捏和机1包括有安装在机架1-1顶部的热混合装置1-2，安装在机架1-1侧部的冷混合装置1-3，热混合装置1-2内设置有热搅拌器1-2-1，用于搅拌热料；冷混合装置1-3内设置有冷搅拌器1-3-1，用于搅拌从热混合装置1-2内搅拌出的经降温后的物料；热混合装置1-2设有进料口1-2-4和出料口1-2-3；冷混合装置1-3设有进料口1-3-4和出料口1-3-3，热混合装置1-2的出料口1-2-3和冷混合装置1-3的进料口1-3-4相连通；根据需要从热混合装置1-2内搅拌出的物料可以直接流出出料口1-2-3而不用进行冷混合，也可以经出料口1-2-3流进冷混合装置1-3进行冷混合；热混合装置1-2设有热电偶传感器1-2-2，冷混合装置1-3设有热电偶传感器1-3-2；捏和控制柜2连接有具有监控电子板的智能温控表的温控器3，热传感器1-2-2、1-3-2接入由捏和控制柜2控制的温控器3的输入端，捏和控制柜2的输出端连接有打印机4；热电偶传感器1-2-2和热电偶传感器1-3-2分别采集到热混合装置1-2内和冷混合装置1-3内物料的温度等参数信号，传送到控制柜2和温控器3，经与给定值比较后对捏和机1各种操作进行调节控制，并通过热敏打印机4打印记录，实现实时监控和记录同步。