[发明专利]熔融铝基合金气动搅拌混匀装置及其方法无效
申请号: | 201310017323.7 | 申请日: | 2013-01-17 |
公开(公告)号: | CN103060520A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 唐希伦 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市润通冶金材料有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/00 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 周宗如 |
地址: | 243000 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融 合金 气动 搅拌 装置 及其 方法 | ||
1.熔融铝基合金气动搅拌混匀装置,包括合金包和搅拌装置,其特征在于所述的合金包包衬底部为圆弧形,便于液态金属的流动和混合,避免产生金属沉淀的“死角”;所述搅拌装置由喷枪(3)、连接器(4)、供气管(5)、减压阀(6)和气源(7)连接构成;搅拌操作时,操作人员手执连接器位置,喷枪一端插入合金包,另一端与气体连接器连接,连接器后端与供气管连接,供气管由减压阀与气源连接。
2.根据权利要求1所述的熔融铝基合金气动搅拌混匀装置,其特征在于所述的合金包由包壳1和包衬2构成,包衬由耐火材料筑成,底部为圆弧形,圆弧半径R为合金包直径D的1/6-1/2;合金包用以将重熔的合金液转运至浇铸工位,并作均匀化容器。
3.根据权利要求1所述的熔融铝基合金气动搅拌混匀装置,其特征在于所述的喷枪由钢管构成,钢管表面敷设耐火材料,喷枪头部插入合金包底部,带有压力的气体由喷枪喷入合金包,搅拌合金液上下翻滚,混匀合金成分。
4.根据权利要求1所述的熔融铝基合金气动搅拌混匀装置,其特征在于所述的气体连接器由双层管套设而成,内管一端涂设耐火材料,与喷枪连接,另一端与供气管连接,外管上设卡紧螺栓,喷枪与内管连接后,由卡紧螺栓卡紧,防止喷吹气体时喷枪脱落。
5.本发明的熔融铝基合金气动搅拌混匀方法,按以下步骤进行:
1)、准备 连接喷吹设备,关闭减压阀;
2)、冶炼铝基合金
按设定配比重熔电解铝、钢或硅锰
①.合金成分
铝铁合金 Al20-60%(wt), 其余主要为Fe_元素和其它微量残余元素,
铝硅锰合金 Al1.5-10%(wt), 其余为Si、Mn和其它微量残余元素;
②. 冶炼方式
单炉冶炼 冶炼铝铁合金时 一台中频炉先重熔废钢,熔化后形成的钢液钢液合适后加入电解铝块;
双炉冶炼 一台中频炉重熔废钢或电解铝硅锰合金,另一台中频炉重电解铝;
3)、混冲合金液
单炉冶炼的铝基合金液立即兑入合金包中,包口区预留200-350mm的防溢段(金属液面与包口顶端面的间距),避免喷吹搅拌时合金液体溢出合金包;双炉冶炼时,熔化的铝液先倒入到合金包中,在根据合金成分规格要求,计算出需兑入合金包内的钢液或硅锰合金重量;
4)、运送合金包
合金包运至搅拌工位,操作人员站在操作平台上操作;
5)、喷吹搅拌
①.下枪 喷枪插入合金包,枪头可直至包衬底部,
②.开启减压阀送出气体 气体压力0.1-0.3MPa,调节气压控制搅拌强度,
③.喷吹搅拌时间2.5-6min,根据合金量与温度,予以调控;
6)、浇铸
①.提枪 喷吹结束,立即提起喷枪,关闭减压阀,
②.合金包中的合金液注入合金的型具中,冷凝成块状。
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