[发明专利]一种可变中心距的弧面凸轮分度机构精度检测实验台

说明书

技术领域

本发明涉及弧面凸轮分度机构精度检测技术领域，具体涉及一种可变中心距的弧面凸轮分度机构精度检测实验台。

背景技术

弧面凸轮分度机构由弧面分度凸轮、从动转盘以及在从动转盘径向均布的滚子组成。与传统的间歇传动机构如棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构等相比，具有传动速度高、分度精度和动力学性能好、承载能力大、可靠性好等优点，而且通过弧面凸轮与从动件滚子的共轭啮合传动，可以实现从动件所需要的各种运动规律，是当今世界上最理想的高速精密分度机构，目前已广泛应用于各种自动机械，如烟草机械、包装机械、加工中心换刀机械手等。

随着对弧面凸轮分度机构的研究深入，对其精度检测也显得至关重要，这不仅可以有利于对现有理论进行验证，同时也可以促进生产水平的提高。关于弧面凸轮分度机构的精度检测，分为两种：对弧面凸轮零件本身进行测量、对弧面凸轮分度机构的输出进行测量。

对弧面凸轮零件本身进行测量的难度较大，目前主要利用三坐标测量机进行检测，但其成本较高，一般生产厂家考虑成本问题而不予检测，或者是在切削加工完后，进行几十个小时的跑合，由人工通过对凸轮表面进行视觉判断后就投入使用，这必然影响弧面凸轮分度机构的精度。对弧面凸轮分度机构的输出进行测量的方法相对来说成本较低，但是国内外规定弧面凸轮分度机构的精度要达到30角秒以内，精度要求较高，同时由于弧面凸轮分度机构中心距发生改变而无法用同一装置进行测量，因此，现阶段还没有统一的弧面凸轮分度机构的精度检测装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可变中心距的弧面凸轮分度机构精度检测实验台，用于实现不同中心距的弧面凸轮分度机构的高精度检测。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

该种可变中心距的弧面凸轮分度机构精度检测实验台，包括实验平台、伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨、支撑座、弧面凸轮、从动盘、自准直仪、24面多棱镜、手动转轮和转角刻度盘；所述伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨固定在实验平台上，伺服电机和滚珠丝杠同轴连接，滚珠丝杠与直线导轨平行设置；所述弧面凸轮通过轴承设置在支撑座上，所述支撑座安装在直线导轨上，并且通过滚珠丝杠驱动支撑座在直线轨道上移动；所述从动盘的转轴垂直安装在实验平台，通过滚珠丝杠调节距离使弧面凸轮和从动盘无间隙啮合；所述弧面凸轮、手动转轮、转角刻度盘同轴连接；所述24面多棱镜与从动盘同轴连接，自准直仪固定在实验平台上。

上述直线导轨为双轨。

上述转角刻度盘指示弧面凸轮的旋转角度。

上述24面多棱镜同轴设置在从动盘的上方，所述自准直仪设置在从动盘的一侧，并且朝向24面多棱镜。

上述24面多棱镜配合自准直仪进行精度测量，实现分度数为2、3、4、6、8、12、24的弧面凸轮分度机构的高精度检测。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过丝杠调节距离，可以进行不同中心距的弧面凸轮分度机构的精度检测；

2.本发明采用多棱镜配合自准直仪进行精度测量，不仅操作简单，而且测量精度很高，可达到1角秒；

3.本发明采用的多棱镜为24面多棱镜，从动盘每转过15度即可进行测量，因此适用于分度数为2、3、4、6、8、12、24的弧面凸轮分度机构的精度检测。

附图说明

图1为本发明的可变中心距的弧面凸轮分度机构精度检测实验台的结构示意图。

其中：1为实验平台、2为伺服电机、3为滚珠丝杠、4为直线导轨、5为支撑座、6为弧面凸轮、7为从动盘、8为自准直仪、9为24面多棱镜、10为手动转轮、11为转角刻度盘。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步详细地说明。