[发明专利]利用自动压力控制消除压痕提高冷轧带钢质量的控制方法无效

专利信息
申请号: 201310016644.5 申请日: 2013-01-16
公开(公告)号: CN103316954A 公开(公告)日: 2013-09-25
发明(设计)人: 肖至勇;张洪利;曹勇 申请(专利权)人: 宝钢不锈钢有限公司
主分类号: B21C47/04 分类号: B21C47/04;B21C47/30
代理公司: 上海集信知识产权代理有限公司 31254 代理人: 肖祎
地址: 200431 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 利用 自动 压力 控制 消除 压痕 提高 冷轧 带钢 质量 方法
【权利要求书】:

1.一种利用自动压力控制消除压痕提高冷轧带钢质量的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,在带钢卷筒上安装一套圆形套筒,所述套筒的表层设有一层橡胶,在所述套筒涨缩压力作用下,所述橡胶层发生弹性形变,所述弹性形变量与所述压力成比例;

步骤二,计算带钢头卷曲圈数,当所述带钢头卷曲一定圈数之后,使所示带钢处于绷紧状态;

步骤三,初始化所述套筒压力测量值和压力设定值,获取带钢厚度;

步骤四,判断要卷取的所述带钢厚度是否小于一预定值;

步骤五,测量套筒压力值的变化;

步骤六,采用一次惯性延迟方式对所述套筒压力值的变化进行过滤;

步骤七,根据要卷曲的带钢的厚度、带钢屈服强度、带钢宽度和套筒参数,设定套筒第二次要涨开的压力值;

步骤八,计算压力偏差量,采用比例、积分、微分控制方式输出液压伺服机构的比例控制阀的电流输出;

步骤九,判断压力偏差量绝对值的变化。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:

所述步骤六的惯性延迟的一次惯性环节传递函数为1/(1+Ts);

其中,T为环节的时间常数,s为复变量,取值为复数,其表达形式为s=σ+iω,其中σ,ω为实数,i为虚数单位。

3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:

所述步骤七的要涨开的压力设定值为Fset,所述套筒涨开压力与带钢厚度h和带钢参数M、W间的函数关系表达式为:Fset=2h×K+ε(M,W)。

4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:

所述步骤八的压力偏差量△F=压力设定值-压力测量值,所述液压伺服机构的输出量为:

Vout_AFC=∑KGAFC[△F(k)-△F(k-1)]+KPAFC×△F(k)+∑KIAFC×△F(k)×△T2

△F(k)=Fset(k)-Fact(k);

其中,KGAFC为超调增益、KPAFC为比例增益、KIAFC为积分增益、△T2为循环任务T2的扫描周期时间、K为T2任务第k次执行周期。

5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:

当所述压力偏差量△F绝对值的变化大于预设值时,执行步骤五。

6.如权利要求1所述的方法,其特征在于:

所述橡胶层为耐油橡胶,厚度为8mm,最内层橡胶的硬度为邵尔硬度80~60度,表层橡胶硬度为邵尔硬度60~45度;

所述套筒涨开的尺寸为508mm或610mm。

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