[发明专利]玻璃钢锚杆成型用的加热装置

说明书

技术领域

    本发明其涉及一种加热装置，特别是涉及一种玻璃钢锚杆成型用的加热装置。

背景技术

锚杆是煤矿巷道支护的基本组成部分，传统钢制材料制成的锚杆主要存在两大缺陷，即技艺受腐蚀而失效和因采煤机械切割锚杆或锚杆与其他器材碰撞产生火花，引发局部瓦斯爆炸及粉尘自燃，存在安全隐患，故逐渐被淘汰。玻璃钢锚杆具有质轻、耐腐、阻燃、抗静电、高强度等诸多优点，玻璃钢锚杆目前已被各大煤矿广泛使用。此外玻璃钢锚杆也广泛应用于地铁隧道，工程护坡，高速公路，桥梁支护，市政工程等领域。

玻璃钢锚杆是由许多线状长纤维与树脂在固化剂的作用下组成的。它的成型是在牵引机定向牵引的同时，另用一根柔性线材进行螺纹缠绕在加温固化而成。玻璃钢锚杆加工过程中的螺纹成型和固化的效率决定着整个生产线的加工效率。目前的加工设备在螺纹成型时使用单根钢丝循环缠绕的单头螺纹，生产过程中在牵引速度和缠绕设备的转速配合不好的情况下钢丝极易扯断，造成停机或产生废品。缠绕速度过快或者过慢会影响螺纹螺距变化，影响和螺母的配合。

也有人对玻璃钢锚杆成型后固化用的加热装置进行改进，以期提高生产效率，如中国专利ZL201020188456.2公开了一种玻璃钢锚杆成型机用的加热装置，通过加热筒加热以及在加热筒与外罩间设保温层，来改善加热效果。但由于目前的玻璃钢锚杆设备的加热系统是电加热（远红外线），有自身不能克服的缺陷：

1、生产前预热时间长，至少40分钟；

    2、由于现有设备是在烘箱内放上远红外线加热管，而且电热功率大（整条生产线所需要的电力40KW以上）每米成本1度电以上；

3、热量损失大，由于烘箱保温效果的问题，电加热释放的热量不是被锚杆完全吸收，所以热效率低，约在70%左右；

4、在突然停电或者是机器故障需要停机时，烘箱里的锚杆会因为烘箱温度不能迅速降温，而被烧着，造成浪费。

所以仅通过改进电加热装置结构来提高玻璃钢成型后加热固化效率具有局限性。 

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种玻璃钢锚杆成型用的加热装置，该装置具有结构简单、热效率高、使用安全的特点。

本发明的技术方案是，一种玻璃钢锚杆成型用的加热装置，该加热装置包括微波发射系统、微波屏蔽箱、清胶系统、电控系统，微波发射系统由多个微波发射器组成，微波发射器所发射的微波正对制品；清胶系统贯穿微波屏蔽箱可循环运行。例如清胶系统由废料带和废料带托辊组成，废料带置于废料带托辊上，微波屏蔽箱内外均设置有废料带托辊，废料带托辊带动废料带将落在废料带上的胶运送至微波屏蔽箱外。

所述的微波屏蔽箱的箱体为单层不锈钢，其上设有盖板。

所述的废料带为四氟带。

所述电控系统用PLC来控制，可以预设多种运行方式。

本发明的有益效果是，玻璃钢锚杆成型用的加热系统采用微波加热固化，微波的穿透性好、升降温速度快、使用便利，在加温过程中，能使制品从外到里同时加温，从而迅速引发树脂固化，按照现场测试，直径18mm的锚杆，微波加温后制品的固化成型速度可达5-6米/分钟。而传统红外加热，热传导是从外向里，树脂的导热系数很低，吸收外界热量达到固化温度耗时长，固化速度很慢，从而影响制品的成型速度，直径18mm的锚杆固化成型速度是1.2米-1.5米/分钟。同时单层不锈钢的微波屏蔽箱，该箱无需保温处理，在箱体内没有接线头和任何发热装置，在突然停电或者是机器故障需要停机时，屏蔽箱内降温速度快，锚杆制品不会因降温不及时而被烧着。该玻璃钢锚杆成型用的加热装置具有结构简单、热效率高、使用安全的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，也是一种实施例的示意图；

图2是本发明的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细的说明。