[发明专利]复合板生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产线设备，特别是一种复合板生产线设备。

背景技术

复合板包括上下两层基板，然后在上下两层基板中间填充合适的材料。复合板的性能由填充的材料所决定。一般复合板都具有以下几个优点：1、导热系数低，热工性能好；2、具有防潮、防水性能；3、防火，阻燃、耐高温；4、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全；5、质量轻，方便拆卸。因为复合板具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可以减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，所以复合板被应用于建筑墙体材料。同时，复合板也被广泛的应用于冷藏室、保温箱以及化工管体等领域。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种全自动的复合板生产线。

为解决上述技术问题，本发明复合板生产线包括前端基板整形装置、中间制板装置和后端基板整形装置，所述中间制板装置包括按顺序设置的第一基板开卷机、主机成型机、浇注装置和层压输送机；所述浇注装置与层压输送机之间设置有盖板放卷机，所述盖板放卷机与层压输送机之间设置主机整形机；所述第一基板开卷机、浇注装置、盖板放卷机，主机整形机和层压输送机都与控制器相连接；

所述主机成型机包括若干按顺序排列的整形单元，每个整形单元包括上下两个位置相对应的压辊；

所述层压输送机包括基座，所述基座上固定有保温箱，所述保温箱与风机和加热箱组成的热风循环装置相连接；所述保温箱内设置有主动辊，所述主动辊外套装有传动皮带，所述传动皮带内侧设置有皮带从动辊；所述保温箱内皮带上方固定有基板从动辊。

进一步的，所述浇注装置包括发泡机和移动浇注机，所述发泡机与移动浇注机相连接，所述发泡机、移动浇注机都与控制器相连接。

进一步的，所述后端基板整形装置包括连接有切割机，所述切割机与控制器相连接。

更进一步的，所述切割机后连接有出料架，所述出料架上设置有托辊。

进一步的，所述前端基板整形机包括第二基板开卷机和基板收卷机，所述第二基板开卷机与基板收卷机之间设置有清洗机和干燥机，所述第二基板开卷机、基板收卷机、清洗机和干燥机都与控制器相连接。

更进一步的，所述干燥机后连接有上胶机，所述上胶机后连接有烘箱，所述上胶机、烘箱与控制器相连接。

更进一步的，所述烘箱后连接有复模机，所述复模机与控制器相连接。

采用上述结构后，通过前端基板整形装置生产复合板的第一层底板，然后在底板上加注泡沫，在泡沫层上再铺上一层底板；然后将复合好的板材送入保温层内加热使得泡沫固化，最后将生产好的复合板裁切成所需的尺寸。本发明的复合板生产线为自动化生产线，生产的复合板产品性能优良，成品率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明复合板生产线的结构示意图。

图2为本发明复合板生产线前端基板整形装置的结构示意图。

图3为本发明复合板生产线后端基板整形装置的结构示意图。

图4为本发明复合板生产线层压输送机的结构示意图。

图中：1为第一基板开卷机，2为主机成型机，3为浇注装置，4为盖板放卷机，5为主机整形机，6为层压输送机

201为第二基板开卷机，202为基板收卷机，203为清洗机，204为干燥机，205为上胶机，206为烘箱，207为复模机

301为切割机，302为出料架，303为托辊

401为基座，402为保温箱，403为主动辊，404为传动皮带，405为皮带从动辊，406为基板从动辊

具体实施方式

如图1所示，本发明复合板生产线包括前端基板整形装置、中间制板装置和后端基板整形装置，所述中间制板装置包括按顺序设置的第一基板开卷机1、主机成型机2、浇注装置3和层压输送机6。所述浇注装置与层压输送机之间设置有盖板放卷机4，所述盖板放卷机4与层压输送机6之间设置主机整形机5。所述第一基板开卷机1、浇注装置3、盖板放卷机4，主机整形机5和层压输送机都6与控制器相连接。

所述主机成型机包括若干按顺序排列的整形单元，每个整形单元包括上下两个位置相对应的压辊，通过上下两排压辊对通过两个压辊之间的基板施压整形。