[发明专利]自动音速检测装置及其检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测设备及其检测方法，更具体的说，本发明涉及一种用于检测铸造球墨铸铁生产件球化率的自动音速检测装置及其检测方法。

背景技术

目前，铸造厂在检测球墨铸铁生产件的球化率时，大多采用音速仪以人工单件的方法进行检测。这种检测方法存在以下缺点：

（1）浪费人力和检测时间，检测效率低，不适合大批量球墨铸铁件的检测；

（2）人工操作受检测人员经验限制，容易产生数值偏差。

发明内容

本发明的目的就是解决以上现有技术所存在的问题，并为此提供一种可以克服上述现有技术缺陷的自动音速检测装置及其检测方法，以实现球化率检测的连续性，避免数值偏差，提高检测效率，从而适应于大批量球墨铸铁件的检测。

本发明的技术方案如下：

一种自动音速检测装置，包括设置有工作台面的框架，所述的工作台面上水平设置其中心线互成90度的良品推出缸和不良品推出缸，所述良品推出缸和不良品推出缸的活塞杆顶端分别设置良品推出板和不良品推出板；所述的工作台面上位于良品推出缸的一侧竖直设置有支架，所述支架的上端设置装有报警灯和光敏电阻的音速仪，所述音速仪的底面通过第一连接架连接良品记号笔推出缸，所述良品记号笔推出缸通过第二连接架连接良品记号笔；所述的框架内设置有内含分拣程序的程序箱，所述的程序箱上设置有信号接收反馈盒、PLC控制器和继电器，所述的信号接收反馈盒分别通过导线连接设置在所述音速仪报警灯上的光感开关和设置在所述音速仪测头附近的接近开关，所述的光感开关连接分拣程序中的不良品开关，所述的接近开关连接分拣流程中的测音开关。

所述良品记号笔的中心线垂直相交于所述良品推出缸和不良品推出缸的两条中心线交点。

所述良品推出缸与不良品推出缸两条中心线的交点处为球墨铸铁生产件接受检测时的检测位。

所述光敏电阻的阻值为4500Ω。

所述继电器的通电电压为12V。

所述框架的底部设置有方便移动的滚轮。

一种利用前述自动音速检测装置进行球墨铸铁生产件球化率检测的方法，包括以下步骤：

（1）将需要检测的球墨铸铁生产件放置在工作台面上，使其位于所述良品推出缸和不良品推出缸的两条中心线交点处的检测位；

（2）打开所述音速仪的开关，并将其报警音速值设定为5600m/s；

（3）将设置在其测头附近且连接分拣流程中测音开关的接近开关下压接通；

（4）使所述音速仪的测头接近需要检测的球墨铸铁生产件，并在3秒时间内进行良品与不良品的判别：

A.当被测球墨铸铁生产件为良品时：

①所述音速仪上的报警灯不发光，光感开关为闭合状态，内部寄存器动作，使良品记号笔推出缸的活塞杆下降并压下良品记号笔在被测球墨铸铁生产件上刻下良品记号；

②由所述的良品推出缸将刻下良品记号的球墨铸铁生产件推出工作台面并进入良品箱内；

③所述的良品推出缸退回原位，等待下一次检测；

B.当被测球墨铸铁生产件为不良品时：

①所述音速仪上的报警灯发出光源，光感开关打开，内部寄存器动作，使分拣流程中与所述光感开关连接的不良品开关随之打开，并将光信号转变为电信号传送到程序箱，在继电器的作用下使不良品推出缸动作，完成推出不良品的分拣任务。

②由所述的不良品推出缸将不良品球墨铸铁生产件推出推出工作台面的并进入不良品箱内；

③所述的不良品推出缸退回原位，等待下一次检测。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

（1）通过电子信号与机械传动相结合的设置，节省了人力，实现了音速检测的连续性，将检测效率提高到人工检测的3倍。

（2）通过分拣程序，将音速值达不到设定值5600m/s的球墨铸铁件直接分选出来，避免了人工检测时的数值偏差，杜绝了不良品的流出。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本发明中的分拣程序示意图。

图5是本发明中分拣程序的工作流程图。

具体实施方式

为了使本发明的技术特点更容易被清楚理解，兹列举以下实施例并结合附图对本发明的技术方案作以详细说明：