[发明专利]蘑菇容积式定量灌装机

说明书

技术领域

本发明属于灌装机械设备，具体是涉及一种用于灌装蘑菇的容积式定量灌装机。

背景技术

蘑菇经过切片处理后生产出片状蘑菇，简称片菇。片菇含水份高，呈软性，粘性高，容易粘贴在料仓的内壁，成堆片菇的流动性极差，造成了在灌装自动化生产时，影响灌装定量的误差。目前，生产蘑菇罐头的行业，普遍采用原始的人工灌装方法，定量误差非常大，且效率低，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是克服上述技术上的障碍，提供一种全自动地、准确定量灌装的灌装机。

本发明是这样实现的：一种蘑菇容积式定量灌装机，包括底架，所述底架装配灌装支架，在灌装支架的上部设置具有量杯的定量灌装装置，在灌装支架的下部设置输送通道和推缸机构，定量灌装装置的上方设置料箱，料箱的下部架设有将片菇耙落至量杯内的耙落机构，料箱的上部设置用于耙松片菇堆的耙松机构。

进一步地，所述料箱的壁体设置有若干个凹凸点。

所述凹凸点上开设风孔。

所述耙松机构由一对无杆气缸、导轨、横梁和耙杆组成，一对无杆气缸沿着导轨拖动一横梁，横梁吊装若干支耙杆。

所述耙落机构由减速电机、小齿轮、大齿轮和转筒组件组成，所述转筒组件由转筒和耙杆组成，转筒的壁体插置若干支耙杆，减速电机的输出轴安装小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，大齿轮安装在转筒的左端，转筒穿设在料箱中。

所述转筒和耙杆均具有容腔，耙杆的尾端开设有风孔，该风孔连通转筒内腔。

所述转筒组件具有两组且相互平行，两组耙杆相互交错排列，所述大齿轮安装在第一转筒的左端，而第二转筒的左端安装中间齿轮，中间齿轮与大齿轮啮合。

所述定量灌装装置由定量杯、无杆气缸、上封板和下封板组成，无杆气缸驱动下封板和下封板动作。

与现有技术相比，本发明主要设置了耙松机构和耙落机构，通过耙松机构和耙落机构的耙杆耙松料箱内的片状蘑菇堆，使蘑菇互不粘带，有利于顺利落料至灌装容器内，实现定量灌装作业的可控性，并提升了定量灌装的精度。

再者，由于料箱的壁体设置有凹凸点，减少片菇与壁体的平面接触，使片菇不会粘贴于壁体，从而解决了片菇贴壁的问题。

附图说明

图1为灌装机的总图。

图2为料箱的结构示意图。

图3为耙松机构的结构示意图。

图4为耙落机构的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为定量灌装装置的结构示意图。

图7为推罐机构的结构示意图。

下面结合实施例和附图，对本发明作进一步详细描述。

具体实施方式

如图1所示，片菇容积式定量灌装机由底架1、灌装支架2、料箱6、定量灌装装置3、耙落机构4、耙松机构5、输送通道8、推罐机构7。底架1装配灌装支架2。灌装支架2上部设置定量灌装装置3，灌装支架2下部设置输送通道8和推罐机构7。定量灌装装置3上方设置料箱6，料箱6的下部架设耙落机构4，料箱6的上部设置耙松机构5。

如图2所示，料箱6的壁体设置有若干凹凸点9，且在凹凸点上开设风孔。

如图3所示的耙松机构5由无杆气缸10、导轨11、横梁12和耙杆13组成。料箱6上部的两边架设两支导轨11，无杆气缸10安装在导轨11上，无杆气缸10沿着导轨11拖动一横梁12，横梁12吊装若干支耙杆13。无杆气缸由电气控制正反转，实现耙松机构来回运动，从而将成堆片菇耙松，破坏片菇相互粘贴。

如图4所示的耙落机构4由减速电机15、小齿轮14、大齿轮16、中间齿轮19和两组转筒组件组成。转筒组件由转筒17和耙杆18组成，具有内腔的转筒17的壁体插置若干支具有内腔的耙杆18，耙杆18的尾端开设有风孔20，该风孔连通转筒内腔。减速电机15的输出轴安装小齿轮14，小齿轮14啮合大齿轮16，大齿轮16安装在第一组转筒组件的转筒17的左端，大齿轮16啮合中间齿轮19，中间齿轮19安装在第二转筒组件的左端。如图5所示，两组转筒组件穿设在料箱6中，他们相互平行，且耙杆相互交错排列。

如图6所示的定量灌装装置3由量杯23、无杆气缸21、上封板22和下封板24组成。无杆气缸21推动上封板22和下封板24动作，起到定量的作用。量杯23的壁体四周开设有小风孔。

如图7所示，推罐机构由气缸26、推板27、导杆28和轴承座25组成。气缸26连接一块推板27，推板27的两端分别连接导杆28，导杆28被套入轴承座25的轴承中。当气缸动作时，推板沿着导杆前进或后退，将容器推入到灌装区域内。