[发明专利]新型环保加锑合金棒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合金棒制造领域，特别是涉及一种新型环保加锑合金棒及其制备方法。

背景技术

高锡青铜合金棒主要用于各类耐磨轴瓦﹑轴套﹑法兰﹑齿轮等方面，目前的高锡青铜棒为了体现其易切屑性能往往会添加铅元素，随着环保意识的明显提高，含铅元素的青铜合金棒已经不能满足国内外高端市场的要求。

发明内容

未解决上述技术问题，本发明提供了不含铅元素的一种新型环保加锑合金棒及其制备方法。

一种新型环保加锑合金棒，由以下重量百分数组份组成：锑0.2%-5%，锡6%-12%，余量为铜。

进一步地，上述新型环保加锑合金棒的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按照配比将电解铜﹑锡﹑锑置于工频电炉内，加热至1150度-1350度完全熔化后保温至1100度-1250度；

步骤二：用特制石墨工具将完全熔化的合金液体充分搅拌后，在其上面覆盖高纯度鳞片状石墨粉以防止其氧化，厚度约为12-25cm；

步骤三：保温时间0.5-2.0小时后，重新升温至1200度-1350度，并开启工频电炉的振动装置，振动频率为1次/秒。采用水平连铸方法铸造成外径为50mm-80mm，长度为2000mm的实心合金棒材；

步骤四：用制头机将合金棒的一端制成长度为100mm，直径为45mm-75mm的拉拔段；

步骤五：将制头好的合金棒用拉伸模连续拉伸3次至40mm-70mm并切头，采用连续式退火炉进行250度-400度的低温退火，退火时间为30-60分钟；

步骤六：将退火好的合金棒在常温下冷却3-5小时后，放入浓度为15%的硫酸池中酸洗；

步骤七：再次制头并用拉伸模将合金棒连续两次拉伸至37mm-63mm并切头。用高精度钨钢薄皮模将合金棒剥皮至36mm-61mm后再次退火；

步骤八：用成品模将合金棒最后拉伸为35mm-60mm，公差为±0.1mm,长度定尺为1000mm,公差为±1.0mm；

步骤九：包装并入库。

进一步地，一种新型环保加锑合金棒，由以下重量百分数组份组成：锑0.2%-1%，锡9%-12%，余量为铜。

进一步地，上述新型环保加锑合金棒的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按照配比将电解铜﹑锡﹑锑置于工频电炉内，加热至1300度-1350度完全熔化后保温至1250度；

步骤二：用特制石墨工具将完全熔化的合金液体充分搅拌后，在其上面覆盖高纯度鳞片状石墨粉以防止其氧化，厚度约为12-15cm；

步骤三：保温时间1-1.5小时后，重新升温至1300度，并开启工频电炉的振动装置，振动频率为1次/秒。采用水平连铸方法铸造成外径为60mm,长度为2000mm的实心合金棒材；

步骤四：用制头机将合金棒的一端制成长度为100mm，直径为55mm的拉拔段；

步骤五：将制头好的合金棒用拉伸模连续拉伸3次至50mm并切头，采用连续式退火炉进行350-400度的低温退火，退火时间为30-60分钟；

步骤六：将退火好的合金棒在常温下冷却3-5小时后，放入浓度为15%的硫酸池中酸洗；

步骤七：再次制头并用拉伸模将合金棒连续两次拉伸至47mm并切头。用高精度钨钢薄皮模将合金棒剥皮至46mm后再次退火；

步骤八：用成品模将合金棒最后拉伸为45mm，公差为±0.1mm,长度定尺为1000mm,公差为±1.0mm；

步骤九：包装并入库。

进一步地，一种新型环保加锑合金棒，由以下重量百分数组份组成：锑1%-3%，锡6%-8%，余量为铜。

进一步地，上述新型环保加锑合金棒的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按照配比将电解铜﹑锡﹑锑置于工频电炉内，加热至1250度-1300度完全熔化后保温至1200度；

步骤二：用特制石墨工具将完全熔化的合金液体充分搅拌后，在其上面覆盖高纯度鳞片状石墨粉以防止其氧化，厚度约为20cm；

步骤三：保温时间30-50分钟后，重新升温至1300度，并开启工频电炉的振动装置，振动频率为1次/秒。采用水平连铸方法铸造成外径为50mm,长度为2000mm的实心合金棒材；

步骤四：用制头机将合金棒的一端制成长度为100mm，直径为45mm的拉拔段；

步骤五：将制头好的合金棒用拉伸模连续拉伸2次至40mm并切头，采用连续式退火炉进行300-400度的低温退火，退火时间为30-60分钟；