[发明专利]一种钢包精炼炉精炼过程实时温度预测方法无效
| 申请号： | 201310015799.7 | 申请日： | 2013-01-16 |
| 公开（公告）号： | CN103045798A | 公开（公告）日： | 2013-04-17 |
| 发明（设计）人： | 杨斌虎;任建中;赵小彦;杨宁 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C21C7/06 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 卢茂春 |
| 地址： | 030003*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢包 精炼炉 精炼 过程 实时 温度 预测 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种钢包精炼炉精炼过程实时温度预测方法，其特征是包括：
（1）、将精炼前生产现场实时数据进行量化，实时数据包括电弧效率、烟尘气排出速率、烟尘气排出温度、熔池表面热损失系数；
（2）将上工序结束温度数据进行量化，包括钢液质量、环境温度、上工序结束钢水温度；
（3）、记录本工序实时测量温度数据，包括钢液的热容、钢液的质量；
（4）、计算钢液温度变化率△TSteel，
钢液温度变化率
式中：Cs—钢液的热容，J/(kg·℃)；
G—钢液的质量，t；
△U—钢水、炉渣内能变化；
△U= Q电能-Qrs-Qch-Qln-Qg-QAr-QSiCa ；
Q电能—输入渣、钢电能；
Qrs-熔池表面辐射热损；
Qch-合金渣料升温、熔化热损；
Qln-通过炉衬散出的热损；
Qg-烟尘气带走的热损；
QAr-吹氩损失的热量；
QSiCa-硅钙线损失的热量；
（5）、计算预测温度值：
T预测=T初始+△Tsteel×t持续时间
式中T初始是预测时间段的即时钢水温度值，t持续时间是预测时间段的持续时间。
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