[发明专利]一种锌锅液位自动控制方法有效
申请号: | 201310015145.4 | 申请日: | 2013-01-15 |
公开(公告)号: | CN103924181A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 龚建平;高玉强;梁力平 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/00 | 分类号: | C23C2/00;C23C2/06;F27B14/20 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锌锅液位 自动控制 方法 | ||
1.一种锌锅液位自动控制方法,所述自动控制方法通过锌锅加锌装置实现对锌锅(7)内的液位高度控制,
所述锌锅加锌装置包括加锌小车,所述加锌小车包括小车底座(1),所述小车底座(1)上设置有锌锭载箱(2),所述锌锭载箱(2)一侧设置有加锌执行装置(5),所述锌锭载箱(2)上设置有锌锭(4),所述小车底座(1)和锌锭载箱(2)之间设置有锌锭载箱倾斜驱动装置(3),
所述锌锅加锌装置还包括加锌小车运行控制PLC模块,所述加锌小车运行控制PLC模块与液位检测装置(6)连接,所述液位检测装置(6)设置于锌锅(7)上,
其特征在于:所述自动控制方法包括如下步骤:
A)、将锌锭(4)置于初始位置(403),启动加锌小车,使加锌小车移动至锌锅(7)一侧,通过控制锌锭载箱倾斜驱动装置(3),使锌锭载箱(2)倾斜,控制加锌执行装置(5)使锌锭载箱(2)上的锌锭(4)从初始位置(403)滑动至加锌等待位置(401),等待加锌;
B)、确定锌锅液位高度实际值H_实际值,
所述锌锅液位高度实际值H_实际值通过如下公式确定:
①
上式中,H_实际值为锌锅液位的实际值,单位为mm;
H_总高度为锌锅的总高度值,单位为mm;
R_ASL为液位检测装置(6)的测量范围,单位为mm;
L_ZPOT_LVL为模拟量卡输入值,即所述4-20MA的电流输入型模拟量的输入量;
R_OFFSET为测量的偏差值,单位为mm;
C)、根据公式①得出的锌锅液位高度实际值H_实际值的大小,确定锌锅液位处于何种控制区域,
所述锌锅液位控制区域包括三个控制区域:锌锅液位上限控制区域(701)、锌锅液位正常控制区域(702)和锌锅液位下限控制区域(703);
D)、加锌小车的加锌速度S_小车的确定
所述加锌速度S_小车通过如下公式确定:
②
上式中:S_小车为加锌小车的加锌速度值,单位为:mm/min;
CW_带钢为带钢的涂锌量,单位为:g/m2;
W_带钢为上位机下发的带钢宽度值,单位为:mm;
S_机组为机组的运行速度,单位为:m/min;
K为控制系数,范围为:1.5~3.5;
R_锌锭为每米锌锭的重量,单位为:g/m;
E)、确定加锌条件
当锌锅液位处于锌锅液位下限控制区域(703)时,使锌锭(4)处于加锌位置(402),控制加锌小车以最大加锌速度进行加锌;
当锌锅液位处于锌锅液位正常控制区域(702)时,使锌锭(4)处于加锌位置(402),按照公式②得出的加锌速度S_小车进行加锌;
当锌锅液位处于锌锅液位上限控制区域(701)时,停止加锌。
2.根据权利要求1所述的一种锌锅液位自动控制方法,其特征在于:所述加锌小车的数量为2个,分别为第一加锌小车和第二加锌小车。
3.根据权利要求1所述的一种锌锅液位自动控制方法,其特征在于:
所述锌锅液位控制区域根据锌锅液位控制精度H-控制精度,来确定锌锅液位控制区域:
锌锅液位上限控制区域(701)为:(H_基准+2*H-控制精度,H_最大值),
锌锅液位正常控制区域(702)为:(H_基准,H_基准+2*H-控制精度),
锌锅液位下限控制区域(703)为:(H_最小值,H_基准)。
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