[发明专利]冲洗污水的预处理方法及系统有效
| 申请号: | 201310015141.6 | 申请日: | 2013-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN103922518A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
| 发明(设计)人: | 王绿宇;宋俊 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/06 | 分类号: | C02F9/06 |
| 代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成;肖祎 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冲洗 污水 预处理 方法 系统 | ||
1.一种冲洗污水的预处理系统,包括:收集槽,通过连接管道接收被冲洗机组的冲洗污水;回收箱,其内腔顶部布置有撇油器,接收来自收集槽的冲洗污水,并通过管道连接一个集油槽,回收箱底部安装有蒸汽盘管以提供循环蒸汽;酸化剂添加罐,通过管道与所述回收箱连接,以向回收箱添加酸化剂;沉淀箱,与回收箱相邻设置并通过隔板隔开以使沉淀箱和回收箱上部相连通,沉淀箱内设有搅拌机和电极板;泥浆泵,通过管道与回收箱和沉淀箱的底部连接;以及压滤机,通过管道分别与所述泥浆泵和污水坑连接。
2.根据权利要求1所述的冲洗污水的预处理系统,其特征在于,所述酸化剂为硫酸、盐酸、硝酸其中任一种。
3.根据权利要求2所述的冲洗污水的预处理系统,其特征在于,所述酸化剂采用质量单位为65%wt的浓硝酸。
4.根据权利要求1所述的冲洗污水的预处理系统,其特征在于,所述电极板由金属材质构成。
5.根据权利要求4所述的冲洗污水的预处理系统,其特征在于,所述金属材质为铁、铝材料。
6.一种冲洗污水的预处理方法,包括以下步骤:
污水收集:使冲洗机组后的带有油泥的污水经过收集槽,并收集至回收箱;
污水加热:通过铺设在回收箱底部的蒸汽盘管提供循环蒸汽对回收箱内被收集的污水进行加热;
酸化破乳:通过酸化剂添加罐向回收箱内污水中添加酸化剂,以调节污水PH值,使其发生油水分离;
撇油、废油回收:将油水分离后的浮到表层的油分以及被油分包裹的细小微粒通过撇油器将其撇除,并收集到集油槽中,以便回收综合处理;
电絮凝:使撇除浮油后的污水通过隔板溢流至沉淀箱,并通过沉淀箱内设置的电极板的电场作用使污水被去除悬浮态和胶体态污染物质,并形成胶体和微絮体,最终聚结成较大的絮体沉淀;
搅拌:通过在沉淀箱中的搅拌机对污水进行搅拌;在电极板通电后,开启搅拌机使其低速运转;
沉淀、压滤:经过电凝聚处理后,使凝聚的杂质沉淀到沉淀箱的底部连同回收箱中经油水分离后的沉淀通过泥浆泵送往压滤机压滤进行固液分离;滤渣压成泥饼后送走;以及
排放:由压滤机产生的压滤液和沉淀箱顶部的清液分别排入和溢流至污水坑;并进一步送往水处理的下工序进行后续的处理。
7.根据权利要求2所述的冲洗污水的预处理方法,其特征在于,加热污水的温度为45℃—55℃。
8.根据权利要求6所述的冲洗污水的预处理方法,其特征在于,所述酸化剂采用硫酸、盐酸、硝酸其中任一种。
9.根据权利要求8所述的冲洗污水的预处理方法,其特征在于,所述酸化剂采用质量单位为65%wt的浓硝酸。
10.根据权利要求6所述的冲洗污水的预处理方法,其特征在于,所述调节污水PH值为3.0以下。
11.根据权利要求6所述的冲洗污水的预处理方法,其特征在于,所述电极板采用金属材质。
12.根据权利要求11所述的冲洗污水的预处理方法,其特征在于,所述金属材质为铁、铝材料。
13.根据权利要求6所述的冲洗污水的预处理方法,其特征在于,优选搅拌速度控制在30转/分钟以下。
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