[发明专利]轧辊疲劳硬化层的超声表面波非线性检测方法无效
申请号: | 201310013983.8 | 申请日: | 2013-01-15 |
公开(公告)号: | CN103926312A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 孙大乐;邓明晰;张国星 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司;中国人民解放军后勤工程学院 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04 |
代理公司: | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人: | 伍贤喆;朱丽琴 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧辊 疲劳 硬化 超声 表面波 非线性 检测 方法 | ||
1.一种轧辊疲劳硬化层的超声表面波非线性检测方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤一、准备好带有不同疲劳硬化层厚度的系列标准试块,系列标准试块上疲劳硬化层的厚度为已知的;
步骤二、采用声表面波对系列标准试块进行探测得到与系列标准试块一一对应的一系列基频和二次谐波信号,并对该一系列的基频和二次谐波信号进行傅立叶变换,得到与系列标准试块一一对应的一系列标准频域信号,该一系列标准频域信号即为对应厚度的疲劳硬化层的标准频域信号;
步骤三、采用声表面波对被测轧辊进行检测,得到被测轧辊的基频和二次谐波信号,将该基频和二次谐波信号进行傅立叶变换,得到实测频域信号;
步骤四、将实测频域信号与标准频域信号进行对比得到对应的疲劳硬化层的厚度值。
2.如权利要求1所述的轧辊疲劳硬化层的超声表面波非线性检测方法,其特征是:所述步骤二和步骤三之间还包括对被测轧辊表面进行磨光的步骤。
3.如权利要求1所述的轧辊疲劳硬化层的超声表面波非线性检测方法,其特征是:所述 步骤四后还包括绘制轧辊周身疲劳硬化层厚度分布的步骤,具体为在被测轧辊上的不同位置进行重复步骤三、四,得到被测轧辊周身各位置点上的疲劳硬化层分布。
4.如权利要求1所述的轧辊疲劳硬化层的超声表面波非线性检测方法,其特征是:该检测方法最后还包括验证步骤,具体为将被测轧辊逐层减薄后重复步骤三、四,得到每次减薄后的疲劳硬化层的厚度值,比较逐层减薄的结果与测量结果是否一致。
5.如权利要求4所述的轧辊疲劳硬化层的超声表面波非线性检测方法,其特征是:所述逐层减薄为使用固定型号的砂纸,按固定压下力和固定摩擦次数砂磨轧辊试样表面。
6.如权利要求1~5中任意一权利要求所述的轧辊疲劳硬化层的超声表面波非线性检测方法,其特征是:所述的步骤中采用声表面波进行检测的设备为斜劈超声换能器。
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