[发明专利]一种泡沫浮选摄像灰度图像与模拟量的转换方法装置无效

专利信息
申请号: 201310013778.1 申请日: 2013-01-15
公开(公告)号: CN103920598A 公开(公告)日: 2014-07-16
发明(设计)人: 李志强 申请(专利权)人: 北京华德创业环保设备有限公司
主分类号: B03D1/14 分类号: B03D1/14;G01N21/27
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100020 北京市朝阳门*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 泡沫 浮选 摄像 灰度 图像 模拟 转换 方法 装置
【说明书】:

技术领域:

发明属于选矿行业,浮选工艺过程中取代人工观测,应用摄像灰度图像的明暗度监测控制评估所选的矿与水和药剂混合的程度。

背景技术:

利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物,孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。

各种浮选工艺的理论基础大体相同,即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水(亲气或油)特性,可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。

浮选工艺过程中,现代技术,通过安装在浮选机上面的摄像机和一定光照度稳定光源,光源固定照射在,浮选过程中生成泡沫的一定区域内,摄像机对准光源照射区域内所生成的泡沫,所获得的图像信号通过计算机生成并通过显示器显示出来;

浮选摄像所显示的图像是由:黑色为0,白色为1,摄像机把图像分成256个值;即,黑色多了,图像就暗;黑色少了,图像就明;例如:取两个极限值:0在图像中占有256个值;那么,256*0=0=灰度;图像完全是黑的;如果,1占有255个值,那么,255*1=255=灰度;那么,图像完全是白的;如果,0在图像中占有128个值,1在图像中占有128个值,那么,0*128+1*128=128=灰度,即灰度的大小程度反映出,浮选过程中泡沫的大小、泡沫表面承载精矿的多少、泡沫的多少、泡沫的生成速度、泡沫的坚固程度等等;浮选过程中泡沫图像的各种组合的图案都与灰度这265个值有关联。

计算机的存储器预先存储了在浮选过程中,已经被实践证明了产量、质量最好的泡沫图像;

接近最好的图像;最差的图像;在实际生产操作过程中通过摄像机所获得的图像信号由计算机显示器显示出来,在这个过程中,计算机在不断地把现场的图像与存储的图像进行比较接近产量、质量最好的泡沫图像,通知操作者,将工艺继续下去;如果,所比较的图像是质量不好或产量差的图像,则及时的通知操作者,要修改这时的工艺中各个物质的含量(如:水、药剂、矿粉的添加比例);操作者及时作出工艺调整,恢复工艺流程的正常进行。

光源-摄像-计算机运算-存储比较-显示现场图像-比较结果-通知操作者-操作者接收指令修改工艺;这些过程,虽然比传统的人工观测由经验记忆来判别浮选过程的质量与产量的优劣,再根据经验修改工艺各种物质参数增加与减少要来得快和准确,但是必经是有一半的人工操作成分,没有达到自动化控制的更高水平。

所以,浮选行业的领导以及操作者多么想,在观测浮选生产过程中有一种能够实现既能观测,又能输出标准信号,来控制各种物质的标准给料量,实现浮选过程的自动化控制的装置设备诞生。

发明内容:

本发明的目的是提供了一种在摄像信号接收计算机的显示屏上安装了一种泡沫浮选摄像灰度图像与模拟量的转换方法装置,以克服上述不足。

本发明的目的是由以下技术方案实现的:

1、一种泡沫浮选摄像灰度图像与模拟量的转换方法装置,其特征在于:浮选机设备、设备中的物料和泡沫,在浮选机设备适当的位置,安装一台带有白色恒光源的摄像机,摄像机的摄像信号输出线缆,连接到接收信号的计算机输入端,贴着计算机显示屏,固定了一块平板玻璃,平板玻璃的周边端面,镶嵌平板玻璃周边镶嵌边框,边框内,周边固定安装了一端紧密排列着端面平行于平板玻璃的周边端面的光导纤维,光导纤维,除两端部位的部分,整齐的密封固定在边框槽内,把沿边框,周边的光导纤维形成一个束,这个束在边框所加工的光导纤维接口处,光导纤维束的所有光导纤维端面,修理成与径向相垂直一致的端面;

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