[发明专利]一种细粒尾矿加筋堆积坝智能控制立体排渗真空预压法有效
| 申请号: | 201310012968.1 | 申请日: | 2013-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN103924576A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
| 发明(设计)人: | 吕文志;万凯军;肖玉成;徐牧明 | 申请(专利权)人: | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 |
| 主分类号: | E02D3/10 | 分类号: | E02D3/10;E02D17/18;E02B7/06 |
| 代理公司: | 武汉金堂专利事务所 42212 | 代理人: | 胡清堂 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 细粒 尾矿 堆积 智能 控制 立体 真空 预压 | ||
1.一种细粒尾矿加筋堆积坝智能控制立体排渗真空预压法,其特征在于:
(1)在细粒尾矿堆积坝(2)底面构建水平集排层(4),水平集排层(4)由整板或条状布置的砂、卵石、砾石构成;随分层尾矿坝逐步堆高,视尾矿颗粒大小每隔一定高度铺设一层加筋(6);
(2)视尾矿渗透能力高低每隔一定高度设置水平排水体(7),其端部连接真空收集管(8);
(3)根据尾矿坝体不同高度处浸润线(12)控制阀值,智能控制真空泵(9)的启动与关闭;
(4)根据真空排水管内水位阀值,智能控制抽水泵(10)的启动与关闭。
2.根据权利要求1所述的一种细粒尾矿加筋堆积坝智能控制立体排渗真空预压法,其特征在于:所述的库底水平集排层为水平集排层(4)由整板或条状布置的砂、卵石、砾石构成;也可以是间距1~3m条状布置的各种土工排水织物,还可以是间距1~3m条状布置充填砂的土工织物膜袋。
3.根据权利要求1所述的一种细粒尾矿加筋堆积坝智能控制立体排渗真空预压法,其特征在于:所述的随分层尾矿坝逐步堆高,视尾矿颗粒大小每隔一定高度铺设一层加筋为视尾矿颗粒大小每隔2~5m铺设一层加筋层(6),该加筋层材料可以是普通加筋型格栅,也可以是土工格室,还可以是排水加筋复合材料或加筋与排水复合体,其排水材料可以是成层砂,也可以间距1~3m条状砂沟、充填砂的土工织物膜袋、塑料排水板或排水带等。
4.根据权利要求1所述的一种细粒尾矿加筋堆积坝智能控制立体排渗真空预压法,其特征在于:所述的视尾矿渗透能力高低每隔一定高度设置水平排水体(7)为视尾矿渗透能力高低每隔2~5m高度设置水平排水体(7),与加筋层(6)不同,水平排水体(7)必须具有排水功能;其排水材料可以是成层砂,也可以是间距1~3m条状砂沟、充填砂的土工织物膜袋、塑料排水板或排水带等;与加筋层(6)不同,水平排水体(7)必须在其端部连接真空收集管。
5.根据权利要求1所述的一种细粒尾矿加筋堆积坝智能控制立体排渗真空预压法,其特征在于:所述的视尾矿渗透能力高低每隔2~5m高度设置水平排水体(7)与真空收集管(8)构成真空系统与排水系统二合一的真空渗滤液收集系统;该系统是分层独立工作的,多层共同工作形成细粒尾矿堆积坝全高度立体排渗真空预压作用,细粒尾矿一般是尾粘土,不需真空密封系统,而如若连续两层是尾矿砂,则其中不设真空系统并不会影响其他层正常运行,如若某一层是尾矿砂,该层在水平排水体之下,则只需在其端部与尾部设置密封膜即可,该层在水平排水体之上时则需在其端部、尾部及上部密封或等待其上一层尾粘土吹填后再抽真空。
6.根据权利要求1所述的一种细粒尾矿加筋堆积坝智能控制立体排渗真空预压法,其特征在于:所述的尾矿坝体安全稳定性需要确定安全控制浸润线,根据该浸润线设置不同高度处真空渗滤液收集系统的浸润线控制阀值,智能控制真空泵(9)的启动与关闭,施行对浸润线与尾矿坝安全的智能控制;还可根据真空排水管(8)内水位阀值,智能控制抽水泵(10)的启动与关闭。
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