[发明专利]全自动茶叶发酵装置

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种用于茶叶发酵的全自动茶叶发酵装置，特别是对黑茶制茶行业在茶叶发酵关键工序阶段必不可少的加工装置。

二、背景技术

现有的茶叶发酵手段大多都采用地面渥堆发酵，其缺陷是：①发酵不均匀，发酵温度难以控制，特别在夜间深夜无人看守时，如果发酵温度过高，茶叶会严重结块，直接影响茶叶品质，造成生产企业大幅度经济损失。②茶叶发酵过程需要按期翻堆，大多数都采用人工翻堆，劳动强度大，且翻堆过程粉尘较大，环境卫生污染严重，特别对人体的呼吸系统造成较大的损害。为解决上述问题，已有厂家使用一种加水、加湿不用人工喷洒，茶叶翻堆不需人工翻堆的发酵罐，但这种发酵罐还存在很大的缺陷，发酵罐只能作卧式转动，不能作前后左右各个方向转动，使茶叶的加湿均匀度和发酵温度的控制还不能达到理想的要求，而且该种发酵罐的出、入料口设在罐体中部，使出、入料时要静止操作才能使茶叶送入罐内或送出罐外，发酵罐不能在转动时进行连续出、入料，有时还要人工手动帮助出料，加水、加湿设施布局不合理，加水量和温度的控制需人工手动和人为控制，发酵的温度和湿度没有定量化、数字化控制，产品的品质难以得到标准化；同时，由于没有烘干设施，使发酵后的茶叶粘度大而影响后续工序。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种能使茶叶均匀发酵，发酵时间短，效率高，发酵结块少，易于操作和自动控制整个发酵过程的全自动茶叶发酵装置。

本发明的全自动茶叶发酵装置，包括发酵罐体，测温机构，进水管，雾化喷嘴，刮板，电动机，其特征在于它还包括发酵罐摇摆架，出料口支架，滑动门装置，滑动门液压缸，中心顶柱，给水流量计，茶叶导流板，2条发酵罐导轨，温度探头，测温、进水管护套管，红外加热托架，红外加热管，温度动力控制机构；所述的发酵罐体的前部为圆锥体，最前端有进、出料口，后部主体部份为圆柱体，茶叶导流板与发酵罐圆锥体部份的内壁连接，2条导轨分别与发酵罐体圆柱体部份的两端头的外壁连接，在发酵罐体的内腔中间装测温、进水管护套管，在发酵罐体的内壁装纵向刮板，在发酵罐体底板内壁中心连接中心顶柱28的底部，中心顶柱顶尖部分套入测温、进水管护套管内滑动连接，在发酵罐体的底板外壁连接有加强根板，在发酵罐底板中心位置接有中心轴，中心轴外圆边又与加强根板连接；所述的发酵罐摇摆架包括4只托轮，轴承座，万向连轴器，减速器，连轴器，电动机，摇摆减压缸，液压缸底座，支承底座，转动半圆铰；发酵罐摇摆架的前端与出料口支架下端连接，出料口支架的上端中心与测温、进水管护套管前端靠近进水部位连接；所述发酵罐底板连接的中心轴穿过发酵罐摇摆架的轴承座与万向连轴器的一端连接，万向连轴器的另一端与减速机的输出轴连接，减速机输入轴与连轴器的一端连接，连轴器的另一端与电动机输出轴连接，电动机的输入电源与温度动力控制箱的电动机的输出电源对应连接，摇摆液压缸的下端与液压缸底座连接，上端与轴承座底支架连接，摇摆液压缸的输入电源与温度动力控制箱的摇摆液压缸的输出电源对应连接，4只托轮的底端与发酵罐摇摆架的横支承板连接，上端与发酵罐导轨滑动连接，支承底座下端固定在地面，上端与转动半圆铰的下端滑动连接，转动半圆铰的上端与发酵罐摇摆架的下端支架连接；所述的滑动门装置是由滑动管套，滑动门板，滑动门液压缸，滑动门液压缸伸缩杆连接组成，其中，滑动门液压缸的下端装在测温、进水管护套管靠近进水部位的上部，滑动门板也装在测温、进水管护套管上部，滑动门液压缸的伸缩杆头与滑动门装置的滑动管套连接；滑动门液压缸的开、关门输入电源与温度动力控制箱的滑动门液压缸的开、关门输出电源对应连接，所述进水管前端接流量计一端，流量计另一端接电磁阀一端，电磁阀的另一端接进水口，电磁阀的输入电源与温度动力控制箱的电磁阀输出电源对应连接，进水管另一端从测量、进水管护套管的管口进入，再穿过护套管垂直方向到发酵罐直管部份内壁，然后90度转弯，横向发酵罐底板方向，与纵向刮板一端连接，纵向刮板的另一端与测量、进水管的底端外壁连接，在进水管横向部份的下端接有3个雾化喷嘴，上端与横向刮板连接；所述的温度动力控制机构包括上层温度控制仪，中层温度控制仪，下层温度控制仪，温度动力控制箱；所述的测温机构包括上层温度探测线，中层温度探测线，下层温度探测线，连接在测量、进水管护套管的上、中、下3支不锈钢管，装在3支不锈钢管下端的3个温度探头，其中，3个温度探头分别对应与上、中、下层温度控测线一端连接，上、中、下层温度控测线的另一端沿测量、进水管护套管引至温度动力控制箱内，与上、中、下3个温度控制仪分别对应连接，所述的红外加热管装在红外线发热管托架上，红外线发热管托架的底部与发酵罐摇摆架连接，弧度与发酵罐体外形弧度相似，与发酵罐体底部相距20mm。