[发明专利]一种钢板-混凝土组合剪力墙与组合楼板的连接方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑结构技术领域，具体涉及一种外侧钢板内侧混凝土组合剪力墙与下部钢板上部混凝土组合楼板的连接方法。

背景技术

外侧双钢板-混凝土组合剪力墙与下部钢板-混凝土组合楼板构成墙板结构是一种新型的结构形式。此种结构形式，通过钢结构部分工厂预制，混凝土部分现场浇筑的方法，可以缩短结构施工的工期。钢板-混凝土组合楼板下部钢板承受楼板现浇混凝土施工阶段的施工荷载，避免了搭设楼板模板和脚手架，能够实现土建工程和安装工程同步进行，从而缩短工程总工期。作为一种新型的结构形式，钢板-混凝土剪力墙与钢板-混凝土楼板构成的墙板结构，需设计一种新型的节点形式，以保证钢板-混凝土剪力墙与钢板-混凝土楼板的有效连接。

发明内容

本发明的目的在于：针对外侧双钢板-混凝土组合剪力墙与下部钢板-混凝土组合楼板构成墙板结构这一新型结构形式，提供一种能缩短工期、减少干扰、快速就位的连接方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为，一种钢板-混凝土组合剪力墙与组合楼板的连接方法，包括以下步骤：

步骤1，在工厂预制并组装钢板-混凝土组合剪力墙的内侧钢桁架和外侧钢板，将钢板-混凝土组合剪力墙的外部钢板形状固定，在外侧钢板的内壁上均匀设置若干均匀布置的墙体内侧剪力钉，作为钢板-混凝土组合剪力墙外侧钢板与其内部混凝土粘结构件；

步骤2，确定钢板-混凝土组合剪力墙和钢板-混凝土组合楼板的连接节点在外侧钢板上的连接区域；

步骤3，在外侧钢板上连接区域内侧的上部和下部分别均匀设置一排位于同一水平面的钢筋连接器，在每个钢筋连接器向着钢板-混凝土组合剪力墙的方向旋入锚固钢筋；在外侧钢板上连接区域外侧的下部水平固定连接角钢支座，角钢支座水平位置低于下排的钢筋连接器；就此，完成钢板-混凝土组合剪力墙的钢结构工厂预装部分的组建；

步骤4，将钢板-混凝土组合剪力墙的钢结构工厂预装部分现场吊装就位，往钢结构内浇筑混凝土，形成钢板-混凝土组合剪力墙；

步骤6，在工厂预制并组装钢板-混凝土组合楼板的下部钢板，在其上均匀设置楼板剪力钉，形成钢板-混凝土组合楼板的底部钢结构；

步骤7，将钢板-混凝土组合楼板的底部钢结构现场吊装就位与角钢支座上，并与角钢支座固定连接；

步骤8，在外侧钢板连接区域外侧均匀设置墙体外侧剪力钉；

步骤9，在上排的钢筋连接器另一侧旋入上部钢筋，在下排的钢筋连接器另一侧旋入搭接钢筋，形成钢板-混凝土组合楼板的钢筋框架；

步骤10，向钢板-混凝土组合楼板的底部钢结构浇筑混凝土，完成钢板-混凝土组合剪力墙与组合楼板的连接。

所述步骤3中，钢筋连接器选用可焊接钢筋连接器。

所述步骤6中，楼板剪力钉的长度大于钢筋连接器与下部钢板固定连接后的垂直距离。

所述锚固钢筋选择与搭接钢筋相同的型号。

本发明的效果在于：（1）钢板-混凝土组合剪力墙和组合楼板的钢结构部分在工厂预制，混凝土部分现场浇筑，可以有效缩短施工工期。（2）楼板混凝土与剪力墙混凝土分开浇注，在已浇筑好的剪力墙上设置楼板支座，用于支撑楼板混凝土浇筑过程中的施工荷载，可以避免在楼板下搭设支撑，从而实现土建和安装的同步施工（3）通过焊接于剪力墙外侧钢板上的钢筋连接器将墙体内锚固钢筋和楼板内搭接钢筋在不同施工阶段连接，通过楼板底部钢板上的剪力钉将钢板上承受的拉力传递到楼板底部搭接钢筋，从而实现钢板-混凝土组合剪力墙和钢板-混凝土组合楼板的刚性连接。

附图说明

图1为钢板-混凝土组合剪力墙与组合楼板连接节点的剖面图。

图2为钢板-混凝土组合剪力墙就位图

图3为钢板-混凝土组合楼板下部钢板就位图

图4为现场焊接剪力钉完成图

图中，1-角钢支座，2-搭接钢筋，3-钢筋连接器，4-锚固钢筋，5-墙体外侧剪力钉；6-楼板剪力钉，7-墙体内侧剪力钉，8-下部钢板，9-外侧钢板，10-钢板-混凝土组合剪力墙，11-钢板-混凝土组合楼板，12-上部钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。

在本实施例中，所用部件规格如下：