[发明专利]带遮护板的电连接器

说明书

技术领域

本发明涉及带遮护板的电连接器。

背景技术

作为在大致长方体的壳体的外周面安装有金属板制的遮护板的电连接器，已知有专利文献1所公开的结构。在专利文献1中，安装于壳体的遮护板具有：侧板部，该侧板部以面对沿长边方向延伸的壳体的侧壁面的方式配置；连结部，该连结部相对于该侧板部弯曲而在壳体的长边方向端部的上表面位置将对置的侧板部彼此连结；以及端板部，该端板部从该连结部朝壳体的端壁面弯曲并面对该端壁面。连结部与端板部形成为L字状截面而相互连接，由此互相加强。在壳体的上表面的4个角部设置有朝向上方的凸部，该凸部既从壳体的侧壁面突出又从壳体的端壁面突出，从而形成为相对于遮护板的卡定部。上述长边方向上的侧板部的端部的上缘卡定于该卡定部的突出下缘。当将遮护板从上方装配于壳体时，该侧板部的端部因与上述凸部抵接而临时进行弹性变形以便从壳体的侧壁面脱离，当装配结束时该弹性变形被解除，使得该侧板部的端部与上述卡定部的突出下缘卡定，由此阻止朝向上方的遮护板的脱落。

[专利文献1]日本特许第4594706号

然而，对于专利文献1的遮护板而言，连结部与端板部遍及该端板部的全长地形成为L字状截面而像上述那样地互补加强，因此当装配遮护板时，上述侧板部的端部为了进行弹性变形而挠曲的臂长仅缩短平板状的该侧板部的端部的高度。因而，由于该侧板部的端部的臂长较短而难以挠曲，因此为了使该侧板部的端部进行弹性变形而越过卡定部，必须以强力下压遮护板。这样便会对壳体的卡定部施加局部较大的应力，还会造成卡定部的破损。

进而，由于端板部弯曲形成为自连结部起呈L字状的截面，因此与弯曲加工所需的弯曲半径相应地，端板部相对于连结部位于壳体的长边方向外侧，从而会造成该方向上的遮护板的大型化，进而造成连接器的大型化。

发明内容

鉴于这样的情形，本发明的课题在于提供一种电连接器，该电连接器具有遮护板，当该遮护板朝壳体装配时不产生较大的应力，另外，该遮护板还不形成为大型化。

本发明所涉及的带遮护板的电连接器，壳体形成为大致长方体形、且朝上方开口而形成有用于接纳匹配连接器的接纳凹部，利用该壳体对端子进行保持，在该壳体安装有金属板制的遮护板。

本发明这样的电连接器的特征在于，遮护板通过对金属板进行冲裁加工和弯曲加工而形成为一个部件，所述遮护板以包围所述接纳凹部的方式安装于壳体的外周面，所述遮护板具有：平板状的侧板部，该侧板部沿着在壳体的长边方向延伸的该壳体的侧壁面；平板状的端板部，该端板部沿着相对于所述侧壁面位于直角方向上的壳体的端壁面；以及连结部，该连结部在所述长边方向上的壳体的两端部上表面位置将所述侧板部彼此连结，所述端板部在所述侧板部的所述长边方向上的端部位置弯曲而形成，所述连结部形成为具有与壳体的上表面平行的平坦板面的带状，对于所述端板部而言，该端板部的上缘接近连结部的一方的侧缘，进而在所述侧板部的下缘部形成有卡定部，当将遮护板从上方相对于壳体的外周部装配时，所述卡定部嵌合卡定于壳体的被卡定部。

在本发明中，形成于侧板部的下缘的卡定部嵌合卡定于壳体的被卡定部，由此将遮护板从上方相对于壳体的外周部进行装配。因此，在壳体中，由于无需如以往那样使用于与侧板部的上缘卡定的卡定用凸部形成为从壳体的侧壁面突出，因此当装配遮护板时，该遮护板的侧板部不会因越过上述凸部而发生挠曲变形。

即使在遮护板与壳体之间存在相对的制造尺寸误差，也只有在连结部与侧板部之间的弯曲部分对置的侧板部的下端彼此与上述尺寸误差相应地以隔开少许间隙的方式进行弹性变形，而并非如以往那样越过壳体的卡定用凸部的较大的挠曲。另外，由于端板部与连结部隔开间隙地分离，因此与如以往那样该连结部被其与端板部之间的弯曲部分加强的情况相比，并不具有弯曲部分的平带状的该连结部本身易于挠曲，从而有助于遍及其全长地在板厚方向上挠曲。进而，连结部与侧板部之间的弯曲部分并非形成为克服挠曲方向上的作用力的形状，除此之外，宽度也形成为较窄，因此侧板部容易在其板厚方向上挠曲。因此，当装配遮护板时，不会在壳体的被卡定部产生较大的应力，从而可防止该被卡定部的破损。

另外，由于上述端板部的上缘接近连结部的一方的侧缘，因此遮护板不会在壳体的长边方向上形成为大型化，进而，连接器也不会在该方向上形成为大型化。

在本发明中，优选端板部在侧板部的两端位置相对于该侧板部弯曲，与侧板部配合而形成为大致U字状的平面形状，该端板部在壳体的端壁面的中间位置具有自由端。