[发明专利]一种原料处理装置无效
| 申请号: | 201310010833.1 | 申请日: | 2013-01-11 |
| 公开(公告)号: | CN103008245A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 朱广宇 | 申请(专利权)人: | 天津市东宇顺油业有限公司 |
| 主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;C11B1/04 |
| 代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 李世萱 |
| 地址: | 301708 天津市武*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 原料 处理 装置 | ||
技术领域
本发明属于小磨香油加工技术领域,尤其涉及一种制作小磨香油的原料处理装置。
背景技术
小磨香油是以炒熟的芝麻为原料,经过选料、清洗、炒籽、冷却、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油等多道生产工艺,才能生产出纯正优质的香油。小磨香油比普通香油具有更浓郁的醇香,其风味来自独有的石磨工艺,是普通香油所不具备的。其保持了400多年的绿色物理加工制作工艺,最大限度地保持了芝麻营养的最大化,而且口味醇香,更易在烹饪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有丰富的营养价值,不但能促进人们的食欲,有利于食物的消化吸收,还含有大量的不饱和脂肪酸、维生素E、矿物质等,可减少体内脂肪的积累,对软化血管和保持血管弹性均有较好的效果,还有润肤、祛斑、疏经活血、预防脱发和过早出现白发的功效,因此最有益于中老年人延缓衰老。
为了满足人们对小磨香油的需要,目前,小磨香油的生产加工已渐渐地由手工作坊式加工转入到大规模生产加工,但对制作小磨香油的芝麻原料的筛选采用处于手工方式筛选,这种筛选方法效率低,工人劳动强度大,且筛选质量不高,不能满足大规模生产加工的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足而提供一种自动化的原料处理装置。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种原料处理装置,包括支架,在所述支架上设有第一筛选过滤装置,在所述第一筛选过滤装置下方设有第二筛选过滤装置,在所述的第二筛选过滤装置一侧设有第三筛选过滤装置。
所述第一筛选过滤装置的进料口通过原料引入管连接至储料仓;所述第二筛选过滤装置的进料口连接所述第一筛选过滤装置的出料口,所述第三筛选过滤装置的出料口通过出料管连接至小磨香油加工厂房内。
所述原料引入管上端设有用于引入的原料卸入自所述第一筛选过滤装置的进料口卸入所述第一过滤装置内进行筛选过滤的卸料器。
所述卸料器与所述第一筛选过虑装置间设有引风除尘装置。
所述第二筛选过滤装置连接有一吸尘装置,在所述第二筛选过滤装置出料口下方设有集料槽。
所述第三筛选过滤装置通过带有卸料装置的吸料管连接至所述集料槽。
所述第三筛选过滤装置包括一除尘装置。
所述第一筛选过滤装置、第二筛选过滤装置以及第三筛选过滤装置均采用电动振动筛。
本发明通过第一筛选过滤装置、第二筛选过滤装置以及第三筛选过滤装置按次序对原料进行筛选,可以有效除去原料中的泥砂、秕粒及杂草等杂质,经过三道工序筛选后的原料完全满足加工小磨香油用的芝麻原料的要求,从而解决了目前人工方式筛选效率低下,工人劳动强度大的问题,也大大提高了筛选工作效率,可应用于规模化的加工生产小磨香油的生产需要。
附图说明
图1是本发明实施例提供的原料处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,该图示出了本发明实施例提供的原料处理装置的结构,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例有关的部分。
所述的原料处理装置包括支架(未示出),在所述支架上设有第一筛选过滤装置3,在所述第一筛选过滤装置3下方设有第二筛选过滤装置4,在所述的第二筛选过滤装置4一侧设有第三筛选过滤装置7。
本发明实施例中,所述第一筛选过滤装置3的进料口通过原料引入管9连接至设于地面下的储料仓12;所述第二筛选过滤装置4的进料口连接所述第一筛选过滤装置3的出料口30,所述第三筛选过滤装置7的出料口通过出料管11连接至小磨香油加工厂房内。
本发明实施例中,所述原料引入管9上端设有用于引入的原料卸入自所述第一筛选过滤装置3的进料口卸入所述第一过滤装置3内进行筛选过滤的卸料器1。所述卸料器1的出料口10连接所述第一过滤装置3的进料口,所述卸料器1包括一卸料电机、与所述卸料电机连接的减速机及与所述的减速机连接的卸料风机。
本发明实施例中,所述卸料器1与所述第一筛选过虑装置3间设有引风除尘装置2。所述引风除尘装置2一侧设有下料口20,连接所述第一筛选过虑装置3进料口,所述引风除尘装置2底部设的杂质排出口21,所述引风除尘装置2一侧通过风管22连接风机,用于通过风机产生强力风以吸去原料中的较轻质量的杂质,如秕粒及杂草等杂质。
所述第一筛选过虑装置3一侧设有出渣口31以及用于连接吸尘除渣装置的吸尘除渣管32。
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