[发明专利]一种包膜式滴灌管/带生产方法及设备

权利要求书

1.一种包膜式滴灌管/带的生产方法，其特征包括：依次将滴灌管/带固定在滴灌管/带卷盘（11）上，透水材料层和阻水材料层带固定在上下设置的透水层卷盘（13）和阻水层卷盘（12）上，经过封边定位套（14）输入封合机/缝合机（15）进行热封合或缝合；成品缠绕在包膜滴灌管/带卷盘上，驱动电机（16）通过皮带（17）带动包膜滴灌管/带卷盘（18）和封合机/缝合机（15）转动并牵引前面的滴灌管/带卷盘（11），透水材料层卷盘（13）和阻水材料层卷盘（12）转动完成封合或缝合。

2.根据权利要求1所述的包膜式滴灌管/带的生产方法，其特征在于：所述包膜式滴灌管/带的上面透水材料层（5）为纤维层，优选为无纺布或开口发泡塑料。

3.根据权利要求1所述的包膜式滴灌管/带的生产方法，其特征在于：所述包膜式滴灌管/带的下面阻水材料层为普通阻水薄膜或单面设置有阻水薄膜（2）的无纺布或开口发泡塑料（1），并且阻水材料层的延展边长于上面透水材料层延展边。

4.根据权利要求1所述的包膜式滴灌管/带的生产方法，其特征在于：所述的滴灌管/带包括普通边缝式迷宫流道滴灌管/带、内嵌贴片式滴灌管/带或内嵌圆柱滴头的滴灌管。

5.一种包膜式滴灌管/带的生产设备，其特征包括：生产设备由依次设置的滴灌管/带卷盘（11）；上下设置的透水材料层卷盘（13）和阻水材料层卷盘（12），封边定位套（14）和封合机/缝合机（15）；包膜滴灌管/带卷盘组成，驱动电机（16）通过皮带（17）带动包膜滴灌管/带卷盘（18）和封合机/缝合机（15）转动。

6.根据权利要求5所述的包膜式滴灌管/带的生产设备，其特征在于：所述封边定位套（14）固定于封合机/缝合机（15）工位前部台面（21）上，定位套设置有上下盖板（14-6、14-10），定位套中间沿着滴灌管/带的通过方向设置有上、中、下三个通过间隙（14-7、14-8、14-9），通过间隙的尺寸用其两端设置的上、中、下垫片（14-1、14-2、14-3）调节，透水材料层穿过上定位间隙（14-7），滴灌管/带穿过中定位间隙（14-8），阻水材料层穿过下定位间隙（14-9）一同进入封合辊（15）与封合托辊（19）之间，经封合辊加热及压合，将上下包膜粘合成筒状，滴灌管/带包裹在膜筒中间。

7.根据权利要求1所述的包膜式滴灌管/带的生产设备，其特征在于：所述的封合机（15）由上面设置的封合辊（15-5）和下面设置的封合托辊（19）构成，所述封合辊（15-5）为空心圆柱型，对称设置两道压辊（15-9），封合辊空心轴（15-8）两端设置在封合辊T型轴承架（20-1）上部的半圆孔内，再用封合辊轴压盖（20-2）将空心轴夹紧在T型轴承架半圆孔上。

8.根据权利要求7所述的包膜式滴灌管/带的生产设备，其特征在于：所述封合辊（15-5）通过封合辊轴承（15-4）支撑在空心轴上，封合辊的圆柱空心内壁安装螺旋型电热圈（15-7），电热圈导线（15-1）穿过隔热套（15-6）和空心轴径向与周向的孔与电源连接。

9.根据权利要求7所述的包膜式滴灌管/带的生产设备，其特征在于：所述封合托辊（19）一端轴径上有键槽，链轮（19-1）与托辊通过键连接，托辊两端轴径通过托辊轴承（19-2）安装在两个T型轴承架上，T型轴承架对称安装在台面（21）上。

10.根据权利要求7所述的包膜式滴灌管/带的生产设备，其特征在于：所述驱动电机（16）通过链条带动封合托辊（19）转动，托辊与封合辊中间进入待粘合的包膜，靠摩擦带动封合辊（15-5）转动。