[发明专利]低销耗平整液隔离方法及装置

权利要求书

1.低销耗平整液隔离方法，其特征在于：在平整机出口处带钢上方的防缠导板上表面靠近工作辊的一端设置平整液隔离装置；利用平整液隔离装置在上工作辊与防缠导板之间建立接触密封隔离或间隙隔离，阻止平整液进入成品带钢区域；所述的平整液隔离装置主要包括挡水板、驱动装置、活动支架和柔性刮板，活动支架一端活动连接于防缠导板上并能绕连接轴旋转运动；活动支架另一端靠近上工作辊的出口侧上半部分且设置柔性刮板，柔性刮板能够随固定支架运动而与上工作辊接触或分离；驱动装置连接防缠导板和活动支架，并能够驱动活动支架旋转运动；驱动装置内置位置传感装置；挡水板位于防缠导板下端并靠近上工作辊，挡水板两侧设有排水孔，且沿挡水板宽度方向两排水孔间距大于带钢宽度；所述位置传感装置设定为实时检测刮板与上工作辊的距离。

2.根据权利要求1所述的低销耗平整液隔离方法，其特征在于：所述柔性刮板为橡胶材料制作的片状板。

3.根据权利要求1所述的低销耗平整液隔离方法，其特征在于：所述的防缠导板上方设置有遮挡板，遮挡板与防缠导板形成遮挡配合。

4.根据权利要求1-3之一所述的低销耗平整液隔离方法，其特征在于：在轧制过程中，根据轧制速度的不同通过驱动装置精确控制柔性刮板与上工作辊间的间隙值的大小；当平整机低速运行时柔性刮板与工作辊接触形成接触密封隔离，当轧制速度升到速度设定值时使柔性刮板与上工作辊间形成间隙，通过间隙的流量由间隙值大小控制；由于上工作辊的旋转方向与平整液流动方向相反，通过间隙的平整液吸附在工作辊表面；吸附的平整液克服重力作用而随工作辊的转动而流动，从而阻止平整液向带钢表面流动；同时，利用工作辊的弧度以及周围挡水板和防缠导板的结构阻挡飞溅的平整液，将平整液有效的封堵在防缠导板之上，使防缠导板与上工作辊相结合在带钢上方形成有效的间隙隔离，防止平整液溅落到带钢表面。

5.根据权利要求4所述的低销耗平整液隔离方法，其特征在于：所述速度设定值由柔性刮板与上工作辊间的间隙值确定。

6.低销耗平整液隔离装置，其特征在于：设置在平整机出口处带钢上方的防缠导板上表面靠近工作辊的一端；主要包括挡水板、驱动装置、活动支架和柔性刮板，活动支架一端活动连接于防缠导板上并能绕连接轴旋转运动；活动支架另一端靠近上工作辊的出口侧上半部分且设置柔性刮板，柔性刮板能够随固定支架运动而与上工作辊接触或分离；驱动装置连接防缠导板和活动支架，并能够驱动活动支架旋转运动；驱动装置内置实时检测刮板与上工作辊间距的位置传感装置；挡水板位于防缠导板下端并靠近上工作辊，挡水板两侧设有排水孔，且沿挡水板宽度方向两排水孔间距大于带钢宽度；所述位置传感装置设定为实时检测刮板与上工作辊的距离。

7.根据权利要求6所述的低销耗平整液隔离装置，其特征在于：所述柔性刮板为橡胶材料制作的片状板。

8.根据权利要求6所述的低销耗平整液隔离装置，其特征在于：所述的防缠导板上方设置有遮挡板，遮挡板与防缠导板形成遮挡配合。

9.根据权利要求6-8之一所述的低销耗平整液隔离装置，其特征在于：在轧制过程中，根据轧制速度的不同通过驱动装置精确控制柔性刮板与上工作辊间的间隙值的大小；当平整机低速运行时柔性刮板与工作辊接触形成接触密封隔离，当轧制速度升到速度设定值时驱动装置控制柔性刮板使刮板与上工作辊间形成间隙，通过间隙的平整液流量由间隙值大小控制；由于上工作辊的旋转方向与平整液流动方向相反，通过间隙的平整液吸附在工作辊表面；吸附的平整液克服重力作用而随工作辊的转动而流动，从而阻止平整液向带钢表面流动；同时，利用工作辊的弧度以及周围挡水板和防缠导板的结构阻挡飞溅的平整液，将平整液有效的封堵在防缠导板之上，使防缠导板与上工作辊相结合在带钢上方形成有效的间隙隔离，防止平整液溅落到带钢表面。

10.根据权利要求9所述的低销耗平整液隔离装置，其特征在于：所述速度设定值由柔性刮板与上工作辊间的间隙值确定。