[发明专利]一种精密量测大长径比构件轴心坐标的装置

说明书

技术领域

本发明专利属于测量设备，尤其是大长径比构件轴心线形精密测量的技术领域。

背景技术

现今，大长径比构件已愈发普及，如石油和天然气管线、大桥悬索等。当这些大型大长径比构件通过特殊地段或需对其进行精确安装定位时，对其安装定位精度要求较高。传统测量这些大长径比构件坐标时一般采用全站仪加单棱镜的作业模式，该作业方法的缺点是只能测量大长径比构件的表面某一点的坐标，而无法测量其的轴心坐标，这样就无法精确反应大长径比构件的线形，且其测量坐标的差异与人工摆放位置有很大的关系；测量时需人工扶着棱镜，测量速度慢、劳动强度大。伴随着大长径比构件的发展，其定位精确要求越来越高，该装置已愈发不能满足现今的大长径比构件定位要求。

发明专利内容

鉴于现有技术的以上缺点，本发明专利的目的是提供一种精密量测大长径比构件轴心坐标的装置，该测量装置通用性好，安装要求低，操作简便，且其加工制作简单，成本低廉。

本发明是通过如下手段实现的。

一种精密量测大长径比构件轴心坐标的装置，由两个大小、形状完全相同的两个固定系构成，每个固定系包含：柔性钢尺固定带、可与位于柔性钢尺固定带上的螺纹严密旋合的棱镜杆、可与棱镜杆顶部的凹槽紧密连接的棱镜、位于柔性钢尺固定带前端用于连接另一柔性钢尺固定带尾端的卡扣、位于柔性钢尺固定带尾端用于和另一柔性钢尺固定带前端卡扣相对应并标记有编号的卡槽构成。

采用本发明的装置，每次需要精密量测大长径比构件轴心坐标时，仅需将两根安装有棱镜杆和棱镜的柔性钢尺固定带通过卡扣首尾连接并紧密环绕在大长径比构件表面，该过程需要保证装置的两个固定端的卡扣与同一位置的卡槽相连接(通过各卡槽标记的数字实现)，从而使两棱镜中心的连线经过大长径比构件横截面上的圆心。这时，通过测得的两棱镜中心点坐标可以精确得出这两点连线的中点坐标，即为这一位置该大长径比构件轴心坐标。

附图说明

图1、是本发明两个固定系之一的外观图。

图2为图1移除卡槽后的反面外观图。

图3本发明专利在量测精密大长径比构件轴心坐标时的安装图。

图4为发明专利在量测精密大长径比构件轴心坐标时的安装图。

图5为本发明专利卡扣的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和示例对本发明专利作进一步说明。

结合说明书附图可以看到，本发明精密量测大长径比构件轴心坐标的装置，由两个大小、形状完全相同固定系构成，各固定系包含柔性钢尺固定带4、可与位于柔性钢尺固定带上的螺纹严密旋合的棱镜杆2、可与棱镜杆顶部的凹槽紧密连接的棱镜1、位于柔性钢尺固定带前端用于连接另一柔性钢尺固定带尾端的卡扣3、位于柔性钢尺固定带尾端用于和另一柔性钢尺固定带前端卡扣相对应并标记有编号的卡槽202。

使用时，将二固定系，即：两根安装有棱镜杆和棱镜的柔性钢尺固定带通过卡扣首尾连接并紧密环绕在大长径比构件300表面，这一过程需要保证该装置的两个固定端的卡扣与同一位置的卡槽相连接(通过各卡槽标记的数字实现)，从而使两棱镜中心的连线经过大长径比构件剖面内的圆心。用全站仪测量位于该装置上下两端的棱镜1，可得两棱镜的棱镜中心坐标：(X₁，Y₁，Z₁)；(X₂，Y₂，Z₂)。从而可精确得出这一位置该大长径比构件轴心坐标(X1+X22,Y1+Y22,Z1+Z22).]]>