[发明专利]辊筒液压与电动组合调距装置

说明书

技术领域

本发明属制胶机械领域，具体来说涉及一种调距装置，特别是压延机上的辊筒调距装置。

背景技术

压延机是通过多个辊筒将从挤出机或者开炼机中挤出的橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片。辊筒调距装置是压延机上的重要部件。传统辊筒调距装置通常通过电机、一齿差减速机、螺杆螺母来调节辊筒间距，这种辊筒调距装置的缺陷是：安装不容易稳、调节精度低、噪音高、易渗油。另外，这种调距方式在遇到突然停电的情况下，辊筒因间距无法打开而造成损坏，必须重新磨削抛光才能使用，而滚筒重量大，吊装不易，而且磨削抛光费用高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压与电动组合调距装置，该装置结构简单、安装使用方便、噪音低、不渗油，不仅调节精度高，而且可以用于在停电时快速打开辊筒间距。

本发明实现上述发明目的所采用的技术方案为：所述辊筒液压与电动组合调距装置包括由电动机驱动的双级减速机、螺杆与螺母、液压油缸以及与液压油缸相连的辊筒，螺杆的两端分别与双级减速机的输出端和液压油缸相连，螺母套在螺杆上，使用时，既可以通过双级减速机驱动螺母在螺杆上旋转，推动液压油缸上下移动，从而带动与液压油缸相连的辊筒上下移动，实现对辊筒间距的电动调节，又可以通过控制液压油缸的油面高度，实现对辊筒间距的液压调节。

上述液压油缸连接在辊筒的轴承座上。

上述液压油缸的油面高度通过液压站控制，液压油缸与液压站之间通过油管连接。

上述双级减速机与螺杆之间用花键连接。

双级减速机上设置有给双级减速机内的传动部件提供润滑油的加油口。

与传统辊筒调距装置相比，本发明既可以用于对辊筒间距的调节，又可以用于在停电时，快速打开辊筒间距，防止辊筒因相互间的距离无法打开而使压延机损坏。调节辊筒间距时，首先通过螺杆与螺母之间的传动实现对辊筒间距的粗调，再通过控制液压油缸油面的高度实现对辊筒间距的微调，这样辊筒间距的调整精度更大。当停电时，因螺杆与螺母之间无法进行传动，因此无法使用电动调距，但可以通过控制液压油缸油面的高度，使辊筒间距快速打开。由于电动调距采用双级减速机驱动螺杆，传递扭矩大，而且不会发生渗油问题。液压调距因降低了机械旋转，因而摩擦小，噪音小，故障少。本发明可以用于压延橡胶板、带制品等。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是本发明的侧视图。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，该辊筒液压与电动组合调距装置包括由电动机1驱动的双级减速机2、螺杆3、螺母4、液压油缸5以及辊筒9。双级减速机2上设置用于给双级减速机2内的传动部件提供润滑油的加油口10，螺母4固定在机架11上，螺母4套在螺杆3上，且螺杆3的一端与双级减速机2的输出端通过花键连接，另一端则连接在液压油缸5上，液压油缸5的侧面通过油管8与液压站7相连接，与螺杆3相对的底面则与在辊筒9的轴承座6连接。工作时，电动机1驱动双级减速机2，与双级减速机2的输出端相连的螺杆3在螺母4上传动，推动液压油缸5上下移动，并带动与液压油缸5连接着的辊筒9上下移动，实现电动式调节辊筒9的距离，这种电动调距方式可用于对辊筒9距离的粗调。对辊筒9距离粗调以后，再通过液压站7控制液压油缸5内油面的高度，从而带动与液压油缸5连接着的辊筒9上下移动，实现对辊筒9距离的微调。当停电时，可以将液压油缸5中的油通过油管8全部放入液压站7，将辊筒9的距离快速打开，防止辊筒9受损。

与传统辊筒调距装置相比，本发明具有双重调距功能，既可以用传统的电动调距，又可以用液压调距。由于电动调距采用双级减速机2驱动螺杆3，传递扭矩大，而且不会发生渗油问题。液压调距因降低了机械旋转，因而摩擦小，噪音小，故障少。