[发明专利]一种超疏水、自洁净造纸用涂料的制备方法

权利要求书

1.一种超疏水、自洁净造纸用涂料的制备方法，其特征在于工艺过程如下：

①、浆料制备：将天然石灰石煅烧成氧化钙后，加50-90℃的热水进行消化、过筛，配制成浓度为100-200g/L的精制氢氧化钙浆料，备用；

②、一次碳化：将备用的精制氢氧化钙浆料中的一部分送入反应罐中，再加入占反应罐中精制氢氧化钙浆料中所含氢氧化钙质量的0.5-3%的晶形控制剂A，然后，通入适当流量的窑气，进行一次碳化反应，反应温度控制在30-75℃，窑气中二氧化碳的体积浓度为10-40%,窑气的流量为200-750L/min；

③、二次碳化：当一次碳化反应进行30-40分钟后，再次加入占反应罐内精制氢氧化钙浆料量20%的精制氢氧化钙浆料，同时还加入占二次添加的精制氢氧化钙浆料中所含氢氧化钙质量的2-9%的晶形控制剂B，继续反应，反应温度控制在30-75℃，当浆料的pH值低于7时，成为碳酸钙浆料；

④、表面修饰：按照碳酸钙浆料中所含碳酸钙质量的1-5%加入表面修饰剂水溶液，进行修饰反应50-70分钟，反应温度控制在30-75℃，成为修饰浆料；

⑤、过滤：将上述修饰浆料过滤，冷却至室温，制成滤饼，备用；

⑥、乳化：将备用的滤饼和占滤饼质量5-15%的乳化液以及适量纯水，加入到砂磨分散机中，进行分散，得到含水量为70%的超疏水、自洁净造纸涂料；

所述的晶形控制剂A是柠檬酸钠、柠檬酸铵、三聚磷酸钠、三聚磷酸钾、磷酸三钠、焦磷酸钠及焦磷酸钾中的一种或多种的混合物，当为多种时，各组份的配比为等份或其它比例；

所述的晶形控制剂B是聚丙烯酸钠、聚环氧琥珀酸钠、聚天冬氨酸钠、六偏磷酸钠、十二烷基硫酸钠及磺化琥珀酸二辛酯钠的一种或多种的混合物，当为多种时，各组份的配比为等份或其它比例；

所述的表面修饰剂是木质素酸、山嵛酸、花生酸、硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、月桂酸、油酸、亚油酸及亚麻酸中的一种或多种与氢氧化钠的混合物，各组份的配比为等份或其它比例；

所述的乳化液是通用的中性造纸表面施胶剂。

2.根据权利要求1所述的超疏水、自洁净造纸用涂料的制备方法，其特征在于：表面修饰剂的加入量占碳酸钙浆料中所含碳酸钙质量的2-4%。