[发明专利]半导体LED芯片后制程数片机

说明书

 

技术领域

    本发明涉及半导体LED芯片领域，更具体的说，涉及一种半导体LED芯片后制程工序的处理装置。

 

背景技术

在半导体LED芯片后制程生产过程中，在划片、测试、分选、目检传接片工序中，需要反复的清点圆片或方片数量，由于圆片特别是分选后的方片数量较多，贴有蓝膜的离型纸较薄，厚度约0.17mm,为防止人工清点过程中数片有误，需反复清点实际需生产或传下工序片源的数量，这种人工数片方式既浪费时间又增加膜破、离型纸褶皱的机率，影响产品质量，还容易出现漏数、少数现象，工作效率很低。以目前行业普遍的生产流程为例，需要数片的工序如图1所示。若以产线生产100KK产品为例，折合圆片数量为4000片（每片25000颗折算），方片数量16129片（方片按每张6200颗折算）。按照上述工作流程计算，在只需清点一次的前提下，圆片需清点4000×6=24000片，合计人工耗时约15小时，方片需清点16129×6=96774片，合计人工耗时55小时，可见这种人工作业方式，不但浪费时间，耗费人力资源、工作效率较低、清点过程中也极容易出现错误。

     

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种半导体LED芯片后制程数片机，该装置用于代替人工数片，工作效率高、数片准确、对产品质量无影响。经过多次与人工数片对比试验，该装置大大的减少了劳动量、使工作省时省力、效率提高，且大大减少了人为因素对产品的损伤。

    为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

    一种半导体LED芯片后制程数片机，包括计数显示器、工作开关按钮、放片盒、轮轴、滚轮、感应器以及收片盒，其中，所述轮轴至少设置三组，分别位于所述放片盒下方以及收片盒上方的位置，所述滚轮套在轮轴上，通过轮轴的转动带动滚轮转动，滚轮的转动带动产品从放片盒内划向收片盒，在所述收片盒前端安装所述感应器用于感知通过的片源数量，并通过与所述感应器电连接的计数显示器显示出来。

    所述计数显示器通过感应器显示感应产品数量，两者通过导线连接。

    所述工作开关按钮用于接通或切断电源。

    所述放片盒放置待数产品。

    所述感应器通过感应器上方的产品，感应器会将信息传给显示器。

    所述收片盒用于最终收集产品。

    还包括用于检查数片机是否正常工作的指示灯。

   本发明所带来的有益效果如下：

   1）数片准确性 ： 

    人工数片过程中，经常出现漏数、少数现象，一次数片数量越多，耗时越长，出错机率越大，数片人员为保证数片无误，经常重复数片，数片机代替人工数片后，数片准确率100%，解决了数量越多，耗时越长，出错机率越大恶性循环的现状。

（2）效能提升： 

人工数片100KK产品共需70小时（无需重复数片的前提下），实际需80-100小时，数片机代替人工数片后只需40小时，提升效率约42%，实际生产过程中，月产能越大，人工数片准确率越低，重复数片浪费时间，使用数片机后，工作效率提升越明显，如图3所示生产效率提升的趋势图，反映了不同月产能条件下，数片机代替人工数片后，效率提升的变化。

（3）人工费用： 

    由于数片机代替人工数片后，数片效率提高，无需占用传接片人员大量时间数片，这样各工序无需专门设定传接片人员，按照方片和圆片的数片工序，共8个工序，每个工序三班，每班不需再专门安排数片人员，数片机代替人工数片后，24人专门数片人员可以节省50%左右的时间来完成本工序的其它工作，各工序至少节省1名员工投入完成其它工序，按照人工成本2500元/月，每月节约人工成本20000元，年节约人工成本240000元。 

（4）使用数片机代替人工数片后，相应的蓝膜污染、蓝膜破损、离型纸污染有较大降低，由于数片机数片准确，特别是在库房出库数片工序，有效避免了因发往客户的产品数量有误而引起客诉的潜在风险，隐形效益暂无法估算。

 

附图说明

图1是现有人工数片的工序流程图；

图2是本发明所公开的数片机结构示意图；

图3是使用本发明装置的生产效率提升趋势图。

           

具体实施方式

以下通过附图和具体实施例对本发明所提供的设计方法做一详细的描述：