[发明专利]一种用于刹车盘的铸铁及其制造的刹车盘的热处理方法有效
| 申请号: | 201310008794.1 | 申请日: | 2013-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN103074540A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
| 发明(设计)人: | 商好峰;李广全;宋立伟 | 申请(专利权)人: | 山东正诺机械科技有限公司 |
| 主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C23C8/26 |
| 代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 侯华颂 |
| 地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 刹车 铸铁 及其 制造 热处理 方法 | ||
1.一种用于刹车盘的铸铁,其特征在于:是由重量百分比为2.8%~3.2%的碳,1.6%~2.0%的硅,0.4%~0.7%的锰,0.8%~1.2%铜,0.25~1.4%的铬,0.3~0.5%的钼,0.03~0.05%的硼,0.15%~0.25%的磷,≤0.12%的硫,余量为铁组成。
2.应用权利要求1所述铸铁制备的刹车盘的热处理方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)将刹车盘表面清洗干净,
(2)将刹车盘置于氮化炉中后去除空气,
(3)向氮化炉中充入供氮介质对刹车盘进行氮化处理,
(4) 退除氮化炉中供氮介质,
(5)刹车盘随氮化炉自然冷却后出炉。
3.根据权利要求2所述的刹车盘的的热处理方法,其特征在于:所述供氮介质是尿素、氨气、甲酰胺或三乙醇胺。
4.根据权利要求2所述的刹车盘的的热处理方法,其特征在于:氮化层厚度为0.1~0.5mm。
5.根据权利要求2或3所述的刹车盘的的热处理方法,其特征在于:所述供氮介质是氨气,氮化温度为500~570℃,氮化时间为4~70小时。
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